设备劣化的主要原因

　　1、润滑不良；

　　2、灰尘沾污；

　　3、螺栓松弛；

　　4、受热；

　　5、潮湿；

　　6、保温不良等。

　　设备润滑的三个要点

　　（1）油种；

　　（2）给油量；

　　（3）给油周期。

　　设备劣化的二种型式

　　（1）功能下降型：在使用过程中，产量、效率、精度等性能逐渐降低。

　　（2）突发故障型：在使用过程中由于零部件损坏、失效，使设备停止工作。

　　预防劣化的对策

　　预防劣化对策：预防劣化、测定劣化、修复劣化预防劣化：

　　（1）日常点检维护：给油脂、更换、调整、紧固、清扫；

　　（2）改善维修：维持性能。测定劣化：点检检查-良否点检、倾向检查。

　　修复劣化：

　　（1）修理：预防预知维修、事后维修；

　　（2）更新：更新、改造。

　　机械设备的劣化部位

　　机械设备的劣化一般发生在以下六个部位：

　　（1）机件滑动工作部位；

　　（2）机械传动工作部位；

　　（3）机件旋转工作部位；

　　（4）受力支撑及连接部位；

　　（5）与原料、灰尘接触、粒附部位；

　　（6）受介质腐蚀、沾附部位。

　　电气设备劣化的主要原因

　　（1）电的作用；

　　（2）高温及温度变化的作用；

　　（3）机械力的作用；

　　（4）潮湿的作用；

　　（5）化学的作用；

　　（6）宇宙放射线作用。

　　电气（仪表、计算机）设备的劣化部位

　　（1）绝缘部位；

　　（2）与介质接触、腐蚀部位；

　　（3）受灰尘污染部位；

　　（4）受温度影响部位；

　　（5）受潮气侵入部位。