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平行式双闸板裂解气阀结构特点与难点
一、技术先进性
该阀结构紧凑、操作平稳、密封性能好，使用寿命长，配置智能型执行器，可实现操作自动化。
二、结构特点和技术难点
结构特点：
1.承压部件为超厚钢板焊接结构。2.平行式双闸板金属密封结构，密封表面堆焊硬质合金。阀门开启时，密封副无摩擦。3.采用碟簧组蓄能机构和楔式机构，确保阀门运动时灵活可靠。4.配置智能型执行器，实现了操作自动化。
技术难点：
1.阀体等主要结构件是用超厚钢板焊接而成，首要问题是解决焊缝焊透，而结构件又不变形的工艺技术。2.为提高密封面的硬度和耐磨性，在阀座和闸板的密封面上，需解决大面积堆焊硬质合金的难题。3.精研后的阀座与阀体焊接时，因焊缝离密封面很近，焊后稍有变形，直接影响阀门的密封性能。4.导向板为铸铁材质的大薄平板，铸造相当困难。5.阀内置碟簧组蓄能机构，阀门关闭时，碟簧组压缩蓄能，所储蓄的能量使阀门打开时快捷可靠。碟簧组在415～593℃的高温下长期工作，材质的选择至关重要。
三、产品适用范围
平行式双闸板裂解气阀，适于在415～593℃含有结焦物的裂解气中长期使用。
该阀结构紧凑、操作平稳、密封性能好，使用寿命长，配置智能型执行器，可实现操作自动化。
二、结构特点和技术难点
结构特点：
1.承压部件为超厚钢板焊接结构。2.平行式双闸板金属密封结构，密封表面堆焊硬质合金。阀门开启时，密封副无摩擦。3.采用碟簧组蓄能机构和楔式机构，确保阀门运动时灵活可靠。4.配置智能型执行器，实现了操作自动化。
技术难点：
1.阀体等主要结构件是用超厚钢板焊接而成，首要问题是解决焊缝焊透，而结构件又不变形的工艺技术。2.为提高密封面的硬度和耐磨性，在阀座和闸板的密封面上，需解决大面积堆焊硬质合金的难题。3.精研后的阀座与阀体焊接时，因焊缝离密封面很近，焊后稍有变形，直接影响阀门的密封性能。4.导向板为铸铁材质的大薄平板，铸造相当困难。5.阀内置碟簧组蓄能机构，阀门关闭时，碟簧组压缩蓄能，所储蓄的能量使阀门打开时快捷可靠。碟簧组在415～593℃的高温下长期工作，材质的选择至关重要。
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