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现代大型制浆造纸企业设备管理模式探讨

时间:2015-11-09 10:38:57来源:设备管理大视野

近几年来,受市场和国家宏观政策的调控,国内制浆造纸产业进行了持续的升级和整合,同时受国内外先进管理技术和方法的影响,管理体制正在迅速变革发展。如何结合行业特性和企业特点,实现设备管理体制的转型,以适应和满足企业发展的需求,是设备管理人员需要进行重点研究和实践的课题。本文结合国内大中型制浆造纸企业的发展经验,主要从设备管理体制的创新和优化、基于TnPM点检定修模式的推广和应用、RCM对设备维修策略的选择和确认、设备管理信息化工作的推进和实践四个方面进行总结和探讨。777设备管理大视野

设备管理体制的持续创新和优化国内制浆造纸企业设备管理体制随着设备档次的提高、企业规模的发展和先进管理技术的应用,先后经历了几次大的变革调整。777设备管理大视野

企业规模较小、生产设备档次相对较低时,设备管理组织结构简单,管理职能往往就设在生产管理部门,设备各专业人员全部分散在生产车间,由生产车间的设备主管全面负责组织协调生产设备的日常运行维护和维修。这种设备管理模式的整体水平低,设备专业化管理基本缺乏,设备的全部业务工作仅由少数的几个骨干来掌控,几乎没有设备的系统管理和流程管理,设备运行的好坏波动大,设备事后维修较多。但因其组织结构简单,设备管理台阶低,往往只需一两名对设备较熟悉的管理人员带着几名维修工人即可基本维持生产线的运行,其在当前的中小型民营和私营制浆造纸企业大量存在。777设备管理大视野

随着企业规模的扩大、生产设备档次的提高,设备专业化管理逐步得到体现,成立了专业的设备管理部。设备管理部负责公司设备管理组织构架的建立,制订各项设备管理制度和实施细则,并监督执行。设备管理由简单的直接管理转变为二级管理,生产车间设立了专职的设备经理,负责贯彻执行本车间的设备管理工作。其他与生产和设备相关的专业管理部门也相继成立,如机加工中心、采购部、物管部等等。这种设备管理模式的典型特征就是"大而全、小而全",生产车间的机、电、仪设备人员配置也相对较多。企业设备有了专业管理,但其专业化管理水平和人员的工作效率都很低,是中国传统计划经济体制下国有企业的产物。改革开放以来,随着国有企业的改制和优化,先进设备管理理念和方法的应用与推广,这种设备管理模式逐渐退出消失。777设备管理大视野

二十世纪九十年代末以来,国内制浆造纸企业飞速发展,先进技术和先进设备得到迅速推广,制浆造纸企业进一步规模化和集约化发展,社会生产力成倍成长,"大而全、小而全"的设备管理模式已经完全不能满足企业生产需求,设备管理模式进一步得到优化调整。部分设备运行维护和维修职能也逐步从生产中独立出来,成立了专业的机、电、仪维修中心。因考虑到设备管理与生产的紧密性,作为主导专业的机械设备的运行维护、备件管理和检修计划管理职能仍然保留在生产车间,在生产车间设立了专职的设备经理,负责贯彻执行本车间设备管理工作,并协调本车间电、仪与工艺的工作联系。机械设备维修人员集中成立了机械维修中心,承担公司各车间机械设备和公共管网的检修。电、仪维修和技术人员集中成立了电、仪维修中心,承担公司各车间电、仪设备的运行维护、备件管理和检修工作。热电厂由于其专业性更强,风险控制能力要求更高,往往独立于浆、纸、水处理车间的管理,机、电、仪设备的管理工作全部由热电厂设备经理负责组织执行。受益于生产系统设备本身档次的提高和设备管理体制的优化,设备人员工作效率得到明显提高,这一时期制浆造纸的产能和生产线成倍增加,但设备人员的总体数量却基本保持不变。这种设备管理模式基本满足了改革开放后国内制浆造纸企业飞速发展时期设备管理的需求,设备专业化管理能力得到明显体现,设备信息管理系统在部分企业得到实践,国内外先进设备管理理念和方法得到迅速推广与应用,较为突出的有日本的TPM、美国的6σ管理。777设备管理大视野

这一时期内,社会上开始出现了一些专业的设备安装、维护和维修公司,生产企业高技能、低频率,特别是特种作业设备的运保和检修工作开始实行合同制外包管理,提高了专业设备管理的水平。外包方式的实行,也在一定程度上确保了现有设备人员总体不增加情况下设备运行维护和维修的可行性,同时也基本满足了社会人工工资水平上升时期生产企业设备运行维护人工成本控制的需求。但是,其维持企业生产设备运行维护和维修的人员队伍仍然很庞大,设备人员的效率仍然相对较低,随着社会人工工资水平的进一步提升,设备人员的人工成本矛盾日益突出。特别是07年以来,我国造纸行业进入到整体过剩时期,企业效益和成本控制要求更高,这种设备管理模式面临着较大的改制压力。777设备管理大视野

二十一世纪尹始,国内钢铁、电力和石化行业大型企业对设备管理体制都进行了不同程度的改制,设备资产不仅仅只是作为现代化的生产工具来管理,而是直接的经营对象,推行设备的全寿命周期费用管理。结合制浆造纸行业的特点,以及当前部分制浆造纸企业设备管理改制的实践,国内当前大型制浆造纸企业设备管理改制的主要方向有以下几种。777设备管理大视野

1.整合资源,成立专业检安公司。777设备管理大视野

设备运保和检修与生产分离,整合企业现有设备资源,成立新的具有独立法人的专业设备检修和安装公司(以下简称检安公司),负责企业设备运保和检修工作。新成立的设备检安公司可作为原企业的一个子公司运作或者完全与原企业脱离运作,关键是分流改制后两公司应建立起一种战略合作伙伴关系,其相关的协调和考核工作仍由生产企业的设备管理部负责。与生产系统分离后的检安公司,在市场经济杠杆的调节下,出于经济利益的考虑,设备管理系统将会更加注重研究、探索和采用先进的管理方法以求获得最大的效益。在保证完成生产计划服务的同时,更将增强企业的生存、竞争能力。改制后,检安公司的设备管理变"辅业"为"主业",突破"大而全"、"小而全"的封闭式维修体制,走向设备管理的专业化、市场化。这种模式适用于有一定技术和文化积淀的老牌国有大型企业,其有一支技能娴熟、经验丰富、人员众多且相对稳定的设备维修队伍,基础技术力量雄厚,只要搞活机制,发展潜力十分巨大。777设备管理大视野

2.抓运保,放检修。777设备管理大视野

企业设备管理在改制分流过程中,仅保留部分技术和技工骨干,负责设备管理的核心内容,主要包括设备巡点检、设备润滑、设备检修计划管理、设备验收管理、备件管理、技术档案管理和资产管理。以劳务输出为主的设备检修业务和电仪运行倒班则全部执行合同制外包管理。对其他分流出来的设备人员实行一次性买断,或组合成立新的检安公司,同其他专业检安公司参与原企业设备运保和检修合同制外包业务的竞标。这种模式适用于当前技术和技工骨干相对缺乏的生产企业。777设备管理大视野

3.运保、检修直接社会化。777设备管理大视野

对于新建立的企业或生产线,可直接与社会专业检安公司进行战略合作,一步到位实现设备运保和检修的社会化。基于TnPM点检定修模式的推广和应用随着科学技术的进步和设备管理模式的变革,制浆造纸企业设备维修模式也正在经历着质的变化。777设备管理大视野

早期计划经济时代至二十世纪九十年代,国内设备管理参照了苏联预防性定期计划检修的模式,企业的设备检修包括年度大修,月度中修,日常停机检修等类型。随着国外先进设备管理理念、管理方法的引入和应用,企业设备管理水平的逐步得到提升,年度大修停机时间也从最初的半个月、一周压缩至2-3天,甚至二至三年才有一次大修。777设备管理大视野

二十一世纪以来,随着进口制浆造纸生产线的引入,先进设备管理方法得到迅速推广,设备检修模式在很短的时间内发生了质的变化。其突出表现在:777设备管理大视野

设备专业管理方面:由设备管理部负责在公司层面组建了各种专业技术管理小组,包括液压和润滑管理小组、状态监测和故障诊断管理小组、设备及备件管理小组、设备信息化管理小组、质量和安全管理小组、全员生产维护TnPM实施小组,以及各类专业设备检修小组,设备管理的专业化得到强化。777设备管理大视野

设备使用与运行维护管理方面:完全改变了过去设备以修为主的观念,强调以"预防为主,养为基础"的原则。结合国内企业实际情况,有选择的采用并强力推行全面规范化生产维护(TnPM)工作,在生产车间建立了自主维护管理体系,强调基础性的设备清洁就是检查的观念。由设备技术和管理人员组织,生产班组和维修班组共同参与,落实执行了自主维护小组工作流程、现场清洁检查标准和润滑标准等工作。777设备管理大视野

设备巡点检方面:建立了三级设备巡点检管理网络,即班组巡检、设备专业点检和设备精密点检,三级设备巡点检信息全部通过设备状态监测和故障诊断信息系统进行管理,对部分关键设备还采用了在线实时监测,实现了设备运行状况的实时网络化管理。设备技术和管理人员随时都能够借助信息系统及时掌握设备运行状况,同时结合工艺计划停机时间,确认设备最佳的检修时机和检修内容,实现了生产线设备运行效率的最优。777设备管理大视野

设备检修组织方面:逐步弱化了年度和季度停机大修的概念,设备各类大、中修全部溶入到日常的停机检修中。通过加强设备前期项目管理,提升设备档次,确保设备可靠性,全力组织做好设备的运行维护和保养工作,延长设备周期运行寿命,充分利用和结合工艺更换备件的停机时间组织做好设备检修工作,制浆造纸设备基本取消了因设备原因而单独申请的停机检修。777设备管理大视野

设备检修执行方面:由设备管理部组织机、电、仪专业技术人员,同维修技工骨干共同利用工程项目网络管理技术开展了维修作业标准的编写和成册工作,完成了设备检修操作层面标准的编制。同时,为进一步提升设备技工人员的综合素质,提高检修效率,确保检修质量,在机、电、仪维修中心执行了专业设备检修小组的组建,如机械专业的泵类设备专业检修小组、风机类设备专业检修小组、辊子类设备专业检修小组。777设备管理大视野

RCM对设备维修策略的选择和确认国内制浆造纸企业长期实行的是以预防性计划检修为主的检修体制,随着科学技术的发展和国外先进设备管理技术的引入消化,以可靠性为中心的预知性状态检修体制逐步成熟。以可靠性为中心的维修管理(RCM),强调以设备的可靠性、设备故障后果作为制订维修策略的主要依据,是第三代维修管理中具有代表性的模式之一。777设备管理大视野

全力推进设备状态检修777设备管理大视野

对于24H运行的流水生产线设备,在技术性和经济性均可行的前提下,采取一般旋转设备离线定期检测,关键设备在线监测的方式,严格执行设备趋势管理。由设备状态监测和故障诊断管理小组负责摸索、总结和研究设备故障规律,结合纸机工艺备件周期更换停机时间组织适时计划性维修策略。如制浆生产线和纸机生产流程中的全部动设备,特别是转速较高的设备效果最好。777设备管理大视野

合理科学开展定期检修777设备管理大视野

对于磨损故障周期很清楚,设备功能性失效后果可控的设备,采取与生产工艺停机相结合,定期成套更换,下机备件再修复的策略。如纸机的辊筒类设备。777设备管理大视野

对于设备故障的发生可能造成巨大安全事故或经济损失,且设备状态监测适用性不强的设备,采取结合设备故障周期,定期停机检查、维修或大修的策略。如国家强制定检的特种设备、热电厂汽轮机等。777设备管理大视野

对于故障率高,局部短时间内停机不会造成系统影响的流水生产线设备,分析和总结设备常见故障特征,采取与生产工艺换刀停机相结合,定期停机检查、维护和维修的策略。如制浆备料线的链板机、辊子机、风机、削片机、切苇机、削片机、粉碎机等设备,一般可每周执行一次定设备、定内容的例行性停机检查、维护或维修。777设备管理大视野

科学决策开展改进性维修777设备管理大视野

对于故障频发的设备,认真研究设计原理,分析和总结故障现象,找出故障根源,采用先进技术和材料开展深度维修或整体更新,对设备的性能进行优化改进,提高设备的整体可靠性。适当谨慎执行事后维修。对于局部零部件故障不影响其它部件性能,故障的发生后果可控的设备,短时间内的失效不会构成安全和环境的不良影响,采取事后维修策略。如一般性的照明系统、皮带输送机的托辊、办公室用设备等。设备管理信息化工作的推进和实践企业设备的各种现代先进设备管理方法和思想,都无不以信息技术提供的强大的数据采集能力、系统分析能力和事务处理能力为基础。在信息技术的支持下,现代企业管理体制正在迅速朝着扁平化管理的趋势发生着变革。777设备管理大视野

设备管理信息化实现方法777设备管理大视野

随着企业管理体制改革的持续推进和深入,设备体系的高效运作急需一套科学、系统、完善的信息化管理软件作为企业设备管理的数字化工作平台,如企业资产设备管理系统EAM。通过实施EAM的管理体系,实现工作过程的自动化和标准化管理,实现设备资源与企业技术资源、人力资源、资金资源、物资资源的优化配置,在一个整体优化的管理之中,确保系统设备的综合效益最大化,最终实现设备资产投资回报率最大化的目标。777设备管理大视野

设备管理信息化现状777设备管理大视野

技术方面,由于制浆造纸工艺流程复杂、设备种类多、数量大,新旧程度和技术水平差异较大,在实际管理工作中,设备管理信息化工作的开展还有很大难度。管理方面,国内制浆造纸企业受企业整体管理水平和企业效益的限制,对设备管理信息化工作的推进重视程度差距较大。国内大部分制浆造纸企业的设备管理信息化水平基本保持在手工文档+电子文档+OA操作系统+供应物资管理ERP系统的水平,也有极少部分企业在二十一世纪初期就着手与软件开发商共同开发以"企业的设备资产作为企业重要资源进行全寿命周期管理,以追求资产的优化和资产投资回报的最大化"为核心的设备信息管理系统。但是受到当时企业设备管理人员对信息化管理的认识不足,需求不明,软件开发商对企业管理流程不熟悉等因素影响,开发的系统往往使用不成功,与预期目标相差甚远。近几年业,随着设备状态监测和故障诊断技术的发展和推广,部分制浆造纸企业单独开发应用了设备状态监测和故障诊断信息系统,并取得了较好成绩,但没能与设备的其它管理模块充分融合,局限性较强,其潜力还有待进一步挖掘。777设备管理大视野

设备管理信息化发展趋势777设备管理大视野

国内企业设备技术管理人员在十几年的不断学习、交流和实践过程中,将国内外先进设备管理方法和思想逐步与设备管理体制的变革和工作流程的优化进行了融合,设备日常工作资料和数据管理得到了规范,对设备资产管理系统开发的各个控制环节和要求都有了充分了解,基础数据准备基本完备;软件开发人员对企业的经营和生产管理以及用户需求有了一定的认识和了解。可以预见,制浆造纸企业EAM系统的开发和应用在近几年内将得到迅速实践和应用,并进一步促进设备管理的发展和变革。777设备管理大视野

企业设备管理体制的改革,涉及的人员多、范围广、变动大,特别是要求公司全体员工的观念转变很大,改制过程中必须充分结合公司的实际情况,稳中求进,创造性地把国内外先进的设备管理理念有效地融合到我们自己的管理体制中来。同时,充分利用市场经济杠杆,激活现有设备管理机制,借助信息化管理平台,注重设备的保值增值、资源的优化配置和有效利用,追求系统设备最佳综合效益和最经济的寿命周期费用,从而实现设备管理由实物形态管理向价值形态管理的转变,由单纯的管理型向管理经营型的转变。777设备管理大视野

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