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备件ABC分类管理模式企业应用案例

时间:2010-03-30 02:35:25来源:设备管理大视野

济南钢铁集团公司第一炼钢厂,根据济钢一炼钢现状分析,按照备件ABC分类方法进行管理,实施后优化了原来的备件库存结构,降低了备件消耗,缩短了备件周转天数,为企业创造了可观的经济效益。WEW设备管理大视野

1)现状分析WEW设备管理大视野

济钢第一炼钢厂现有3600t混铁炉,425t转炉,3台板坯连铸机,2台方坯连铸机,65部天车。维持其正常生产的备件品种多达25255种。随着炼钢产量的增加和生产节奏的日益加快,时常出现库存资金居高不下,而重要的备件出现缺货的情况。WEW设备管理大视野

2ABC分类的步骤和具体方法WEW设备管理大视野

为了将有限的力量主要用于解决具有决定性影响的少数备件上,济钢一炼钢的备件管理团队决定采取ABC分类方法来管理备件,将“关键的少数”找出来,确立重点管理的A类备件。WEW设备管理大视野

1ABC分类管理法的步骤WEW设备管理大视野

济钢一炼钢的ABC分类管理法大致分为五个步骤:WEW设备管理大视野

l         收集数据。针对不同的分析对象和分析内容,按前述因素收集有关数据;WEW设备管理大视野

l         统计汇总;WEW设备管理大视野

l         绘制ABC分析表;WEW设备管理大视野

l         构建ABC分析图;WEW设备管理大视野

l         确立重点管理方式。WEW设备管理大视野

2ABC分类的具体方法WEW设备管理大视野

在具体分类上,济钢一炼钢采取主要以下方法:WEW设备管理大视野

l         直观法WEW设备管理大视野

根据实物、图表等因素所作的直接的、具体的分类方法,主要依据是:A类备件件数为8%,占到75%的金额;B类备件件数25%,占到20%的金额;C类备件占67%,占到5%的金额。WEW设备管理大视野

l         等比法WEW设备管理大视野

将先按大小顺序排列形成一个类中差别不大的状况(VE――价值或效果影响),即:WEW设备管理大视野

VE1>VE2>VE3>……>VEnWEW设备管理大视野

对于每一类备件中最适当的“投入”(IP――投入),从它的数量、价值、影响效果等方面做出规定,并和这种投入的努力IP相对比,进行等比分类,可将此表示为:WEW设备管理大视野

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在实际管理中将此两种方法相互结合,并根据实际情况灵活选用。WEW设备管理大视野

3)备件ABC分类过程WEW设备管理大视野

1)按直观法分WEW设备管理大视野

前面已介绍过,济钢一炼钢备品备件共有25255种,投入资金为1042万元。其中:WEW设备管理大视野

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A类备件WEW设备管理大视野

种类WEW设备管理大视野

25225×8%=2018WEW设备管理大视野

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资金WEW设备管理大视野

1042×75%=781.5万元WEW设备管理大视野

B类备件WEW设备管理大视野

种类WEW设备管理大视野

25225×25%=6306WEW设备管理大视野

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资金WEW设备管理大视野

1042×75%=208.4万元WEW设备管理大视野

C类备件WEW设备管理大视野

种类WEW设备管理大视野

25225×67%=16900WEW设备管理大视野

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资金WEW设备管理大视野

1042×5%=52.1万元WEW设备管理大视野

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2)按等比法分WEW设备管理大视野

对厂内25225种备件,根据缺货对生产的影响的程度,以及单件价格、用量大小、采购难度等因素分别赋予一个VE值。WEW设备管理大视野

具体取值过程如下:WEW设备管理大视野

第一步:确定每种备件所属的设备;WEW设备管理大视野

第二步:确定每种设备在炼钢生产种的重要性。济钢一炼钢的设备按工作性质归纳为7类,这7类按重要性排序如图1所示:WEW设备管理大视野

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第三步:根据各类设备运转状况,易损部位,确定每一种备件的重要程度;WEW设备管理大视野

第四步:根据备件的制作工艺及复杂程度,考虑其制造周期和订货周期;WEW设备管理大视野

第五步:考虑备件单件价格的高低;WEW设备管理大视野

第六步:综合上述情况分别赋值,然后累加,最终确定其值。WEW设备管理大视野

为确定某种备件的VE值,编制了备件重要性排序图,具体方法是:WEW设备管理大视野

首先,对不同设备的每种备件按照某种影响因素分别赋予VE值,该值从00001开始,依次为000010000200003……,其中00001最重要。通过EXCEL表格对全部备件进行排序;然后,对不同设备的每种备件按照另一种影响因素分别赋予VE值,通过EXCEL表格对全部备件进行排序;依次类推……,最后对每种备件进行综合评价,根据公式3-1求出每种备件的VE值,并根据EXCEL表格对VE值的排序确定ABC分类。WEW设备管理大视野

需要注意的是,VE值不是固定不变的,它随着工艺结构和设备装备水平的变化而变化,需要经常性进行调整,以确保VE值的有效性。另外,VE值是靠人工结合上述分析进行赋值,它需要掌握现场备件的使用情况,也就是要有一定的现场经验,因为这一过程是将定性分析转化为定量分析,在这个过程中投入的精力较大,花费时间也较多,但确是必要的,因为它直接关系到分类的准确性。具体来讲,根据经验,VE值一般参照经验公式1WEW设备管理大视野

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式中,n――因素项数(一般=34);WEW设备管理大视野

Ki――第i项因素影响系数;WEW设备管理大视野

VEi――某种备件考虑第i项因素时的价值或效果影响排序值。WEW设备管理大视野

影响VE值的诸因素的VEi值按经验排序,如:重要性、制作工艺、资金、订货周期、管理费用等,各因素的VEi值乘以各自的加权系数和的平均值,即为该种备件的VE值。WEW设备管理大视野

实际应用中通常按照如下经验:WEW设备管理大视野

按备件对生产影响的重要性:K10.5WEW设备管理大视野

按照资金费用取值:K20.6WEW设备管理大视野

按照制作工艺:K30.9WEW设备管理大视野

值得注意的是:分类过程既要满足直观法中量的规定,又要满足等比法中效果排序。这样对厂内的各类备件进行综合处理,通过对其用EXCEL表格按VE值的大小进行升降序处理,即可确定工厂的ABC类备件如下:WEW设备管理大视野

A类备件。A类备件主要是转炉用的炉帽、烟道、水冷夹套、除尘器以及连铸机用结晶器、振动装置、拉矫机、切割机、扇形段等在生产中必不可少的备件,一旦缺少对生产影响很大,它们价格较高,但更换的几率很小,资金总额较大,都是主要并且是关键的备件,不允许缺货。WEW设备管理大视野

B类备件。B类备件主要是天车和平车用减速机、联轴器、电机、齿轮、车轮以及连铸机和转炉用的辊子、链轮、销轴、轴瓦、液压件、阀件、氧枪口、下料口等对生产的重要性均处于一般状态的备件,其种类、需求量、资金总额等在整个备件管理中也均处于一般状态。WEW设备管理大视野

C类备件。C类备件主要是日常维护用的螺栓、螺帽以及各种定距环、管件、丝头等,这类备件需用量和耗用总额较小,但其种类较多,缺货时对生产的影响非常小,甚至允许短时缺货。WEW设备管理大视野

4ABC备件分类的控制方法WEW设备管理大视野

通过根据ABC分类原则对备件进行分类以后,每种备件的重要程度一目了然,每类备件的数量也非常易于掌握,关键的少数(A类备件)仅占备件总量很少的一部分,其数量远少于次要的多数(BC类备件)的总量,因此将主要的精力放在如此小的A类关键备件上,必然能抓住主要矛盾,避免因为缺件造成生产的中断,同时也能兼顾到一般备件的管理,在企业的备件管理上创造出事半功倍的最佳管理效果。WEW设备管理大视野

1)对A类备件采取如下的措施WEW设备管理大视野

l         采取对平均库存偏紧的库存模型或其变种。既保证避免缺货,但又保持库存量保持定额的下限;WEW设备管理大视野

l         减少库存检查和计划的时间间隔。可实行每周查库的制度,实行季度计划和月滚动计划相结合的计划模式;WEW设备管理大视野

l         减少货物补足的前置时间以及供应的稳定性。可以按等量消耗、瞬时补充的方式;WEW设备管理大视野

l         加强对需求预测的管理。可以核定的库存量进行存储,按已知消耗率取货,库存量将到设定值时发出订单;WEW设备管理大视野

l         加强库存盘点的频次,提高库存的准确度。实行周、月、年相结合的清仓盘点制度;WEW设备管理大视野

l         重点应用其它的一些策略,对A类备件不断进行管理创新的探索,如加强了对该类备件实施总量承包与长寿命化攻关的实施与推广;WEW设备管理大视野

2)对B类备件采取如下的措施WEW设备管理大视野

B类备件进行一般性管理,部分时段内允许出现缺货,也可以采用边消耗边补充的库存模型。WEW设备管理大视野

3)对C类备件采取如下的措施WEW设备管理大视野

C类备件由于其对生产的影响较小,可采用JITJust in Time)准时生产的方式,在需要的时候,适时安排生产,不必形成库存,这可以降低库存资金的占用和降低管理费用。WEW设备管理大视野

5)总体效果评价WEW设备管理大视野

济钢一炼钢加强备件ABC分类管理取得了良好的效果,主要体现在:WEW设备管理大视野

1)压缩了总库存量,减少了库存资金WEW设备管理大视野

2000年实施备品备件ABC分类管理以来,整个库存资金一直呈下降趋势,库存资金从2000年的1366万元下降到2004年的1042万元。WEW设备管理大视野

2)降低了备件消耗WEW设备管理大视野

库存下降的同时,备件消耗也呈下降趋势,且下降幅度达36.6%,其主要原因是加强了对A类备件的重点管理和控制,使得库存降低,消耗下降。WEW设备管理大视野

3)使库存结构合理化WEW设备管理大视野

通过ABC分类管理,特别是加强了A类件的管理,消除了库存中的呆滞物品,加快了资金周转,实际周转天数由2000年的350天降为74天。WEW设备管理大视野

4)节约了管理力量WEW设备管理大视野

仅从库房管理人员来说,实际已减少管理人员1/3,并且实际效果大大提高。WEW设备管理大视野

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