现场管理 精益生产 tpm管理 工厂管理 备件管理 6S管理 全员改善 资产管理 点检管理 润滑管理 故障管理 维修管理 管理体系 生产管理
当前位置:首页 > TnPM/TPM > 评价体系

浅谈前苏联的计划预修体系

时间:2016-07-08 10:24:16来源:设备管理大视野

前苏联是以"计划预修制"为主导的设备管理体制。这一制度是从1923年到1955年经过30几年的不断实践和完善才逐渐形成的。计划预修制的全称是"设备的统一计划预修和使用制度"。wCg设备管理大视野

一、计划预修制的含义wCg设备管理大视野

为了防止生产设备的意外故障,应按照预定的计划进行一系列预防性修理。其目的是保障设备正常运行和良好的生产能力,减少和避免设备因不正常的磨损、老化和腐蚀而造成的损坏,延长设备使用寿命,充分发挥设备潜力。wCg设备管理大视野

计划预修制规定:设备在经过规定的开动时间以后,要进行预防性的定期检查、调整和各类计划修理。在计划预修制中,各种不同设备的保养、修理周期、周期结构和间隔期是确定的。在这个规定的基础上,组织实施预防性的定期检查、保养和修理。wCg设备管理大视野

计划预修制是按照设备磨损规律而制定的,计划预修制是在研究了设备磨损规律后逐渐形成的。设备磨损一般存在如图1-1-1所示的三个顺序阶段。第一阶段为磨合阶段(AB段),这是设备的初期使用阶段,这时设备零部件接触面磨损较为激烈,较快地消除了表面加工原有的粗糙部分,形成最佳表面粗糙度。第二阶段为渐近磨损阶段(BC段),此段即是在一定的工作条件下,以相对恒定的速度磨损。第三阶段为加剧磨损阶段(CD段),设备磨损到一定程度,磨损加剧,以至影响设备正常运行。wCg设备管理大视野

设备磨损三阶段wCg设备管理大视野

图1-1-1设备磨损三阶段wCg设备管理大视野

按照以上显示的规律,设备维修的最佳选择点,应该是在设备由渐近磨损转化为加剧磨损之前,即应选择在C点附近。从磨损规律上分析,计划预修制有其科学、合理的内容。按照计划预修制执行,显然可以减少或避免设备故障的偶然性、意外性和自发性。计划预修制还可以大大减少意外故障停机造成的损失,减少因故障停机而增加的劳动量和维修费用。wCg设备管理大视野

二、不同类型的计划预修制度wCg设备管理大视野

前苏联早期建立了三种不同的维修制度,都属于计划预防维修制度。wCg设备管理大视野

1、检查后修理制度wCg设备管理大视野

这是以检查获得的状态资料或统计资料为基础的计划维修制。它建立于20世纪30年代中期。检查或修理制度曾在前苏联得到相当广泛的推行。这个制度是通过定期的设备检查,确定设备的状态,根据设备状态拟定修理时间周期和修理类别(级别),然后再编制设备修理计划。wCg设备管理大视野

这种修理制度可以使修理工作纳入计划的轨道,并有可能预防设备的磨损。这种体制把定期检查作为制定计划的先决条件,比传统的事后维修是前进了一大步。但是它也存在着很多不足,因为当时的检查仪器、手段、技术都比较落后,状态的判断包含一定主观因素,尤其是复杂程度比较高的设备,以当时的诊断技术,很难对设备状态作出准确的判断,因而影响了计划的准确性。wCg设备管理大视野

2、标准修理制度wCg设备管理大视野

这是一种以经验为根据的计划修理制度。根据经验制定修理计划,计划一旦制定则按规定时间周期对设备进行强制性修理,即在规定的期限强制更换零件;按事先编制的维修内容、工作量和工艺路线及维修标准进行强制性修理。wCg设备管理大视野

这种制度在1932~1933年建立,直至1945年之前曾作过多次修订,但在前苏联推行一直不甚成功。因为经验可能包含各种不科学的因素,零件的磨损允许极限与规定的使用时间周期很难完全符合,对计划的准确性影响很大,往往造成维修过剩,反而增加了维修费用和停机时间损失。对于那些因为磨损导致的故障停机,可能产生重大事故、人身伤害及经济损失的情况,这种制度仍有其积极的意义。wCg设备管理大视野

3、定期修理制度wCg设备管理大视野

这是以磨损规律为依据,以时间周期为基础的计划预防维修体制。20世纪30年代初期自发产生的定期修理,在不断完善中逐渐形成了自己的理论。1939年《机器制造企业设备定期修理制度》一书出版,向各机器制造企业推广这一体制。第二次世界大战后才比较广泛的得到推行。1955年又出版了《机器制造企业工艺设备的统一计划预修制度》一书,经前苏联部长会议批准,使这一制度作为全苏联统一的设备修理制度,并得到全面的推广。wCg设备管理大视野

这个制度要求根据不同的设备特点、工作条件,研究其磨损规律,分析其开动台时和修理工作量之间的关系;然后对设备使用周期、维修工作量和内容作出明确的规定。以此保证设备处于经常性的正常状态。前苏联后来的"计划预修制",就是在这个制度的基础上逐渐发展完善起来的。wCg设备管理大视野

计划预修制的依据是磨损,即认为影响设备运行的主要因素是磨损,而机器开动时间又决定着磨损的程度,因此要研究和制定合理的开动台时周期,对设备进行定期预防维修,防止设备急剧磨损失效,以达到延长设备寿命和减少设备维修工作量的目的。wCg设备管理大视野

这一制度有两大支柱:修理周期结构和修理复杂系数。wCg设备管理大视野

所谓修理周期,是指两次大修理之间的间隔时间,而修理周期结构,是指在一个修理周期中,按规定的顺序进行的不同规模的计划维修或保养维护的次序,如定期检查、小修、中修、大修等。wCg设备管理大视野

对于不同设备,按照其磨损程度和维修工作量的不同,确定不同的修理类别及其顺序、间隔时间。设备的修理周期结构可以用数字代码或字母代码表示,如一台设备以1-2-6-9表示其修理周期结构,意思是一次大修(K),两次中修(C),六次小修(M),还有九次检查调整(O)。这一结构如下图1-1-2所示。wCg设备管理大视野

修理周期结构图wCg设备管理大视野

图1-1-2修理周期结构图wCg设备管理大视野

上述的修理周期结构还可以字母形式表示为"K-M-M-C-M-M-C-M-M-K"。在每两次修理之间安排一次检查调整。wCg设备管理大视野

修理复杂系数是表示设备复杂程度的一个基本单位,用它计算劳动量和物资消耗量,即确定维修工时定额、材料定额等。wCg设备管理大视野

1955年形成的完整的计划预修体制,对所有的机械、电气设备都规定了修理复杂系数和修理周期结构,所有设备的维修都按照计划执行。wCg设备管理大视野

计划预修制实施的基本要点是:wCg设备管理大视野

1.利用计划修理达到故障预防的基本原则wCg设备管理大视野

首先,设备在经过一定周期运行之后,按照修理计划中的保养、修理周期结构执行,应可以满足设备状态的基本需要。其次,为消除设备故障缺陷所给出的计划维修工作量,应能够保证设备正常运行到下一次计划维修;中间穿插进行的检查维修,也应纳入整个维修计划统筹考虑,检查维修量的确定,也应保证设备实际正常运行的周期与计划维修周期一致;维修工作量应依据所寻求的最优维修间隔期和维修周期结构中的排列顺序确定。最后,在两次定期维修之间,应进行计划检查,以保证更可靠的预防。wCg设备管理大视野

计划预修制的核心是把设备维修纳入计划的轨道。这里存在一个计划准确性的问题。只有当计划维修的时间周期接近设备磨损发生故障的实际周期时,这种维修计划才是最佳的,其经济效益才是显然的。否则,或者实际停机在计划维修之前,造成停机时间过多的生产损失;或者产生维修过剩,使维修费用增高,也是不经济的。wCg设备管理大视野

2.计划预修制依据的基本原则wCg设备管理大视野

计划预修制依据如下五个基本原则:wCg设备管理大视野

1)为消除运行磨损所确定的维修工作量,取决于以下因素:①设备的工作条件;②设备的维修特性;③维修和技术维护工作的质量要求;④设备无维修运行台时;⑤维修工人的平均劳动生产率水平。wCg设备管理大视野

2)无维修运行台时的多少,决定着维修工作量的多少。设备长期运行不进行维修,为恢复其正常工作性能而进行的维修工作量必须会增大。wCg设备管理大视野

3)设备在确定的运行周期进行维修,其维修工作量应该是固定的,即保证设备正常运行的计划,定期维修的工作量是稳定的。wCg设备管理大视野

4)设备在一定运行时间后,进行强制的计划维修,可以避免磨损的加剧和因此可能增加的维修工作量。优化的、准确的计划维修周期,应可以达到最小的维修工作量,同时可以保持设备正常的运行。wCg设备管理大视野

5)设备维修的基本需求,可以通过循环的以相同的维修周期结构所进行的计划维修来解决。wCg设备管理大视野

3.计划预修制度的内容wCg设备管理大视野

所谓计划预修,就是在设备运行一定台时后,按照既定的计划进行检查、维护和修理(包含大修、中修及小修)。检查、维护和修理的次序与期限,是根据设备的功能、特点、规格与工作条件确定的。在计划预修制的工程实践中,还可以通过对设备运行规律更深入的了解,适当调整维修间隔期,以便更符合实际,最后达到降低维修成本、提高维修质量和保证设备正常运行的目标。wCg设备管理大视野

计划预修制度的主要工作内容如下:wCg设备管理大视野

1)工作分类。把具体工作分成几类,明确各类的内容。wCg设备管理大视野

①检查与维护:清洁、润滑、精度检查和技术状态检查。wCg设备管理大视野

②计划性修理:小修理、中修理和大修理。wCg设备管理大视野

2)确定结构。制订各种不同设备的维修周期、维修间隔期和维修周期结构。wCg设备管理大视野

①维修周期。正在运行的设备从一次大修理到下次大修理的运行时间,又称"设备大修理周期"。wCg设备管理大视野

②维修间隔期。两次相邻的同级计划维修的运行间隔时间(这种计划维修不一定是大修理)。wCg设备管理大视野

③维修周期结构。设备在一个大修理周期之内的检查、维护和各类计划维修的轮换排列次序。这在上面已作了介绍。下面我们再给出一个普通车床的维修周期结构之例,这个结构是:K-O-M-O-M-O-C-O-M-O-M-O-C-O-M-O-M-O-K。这里K、O、M、C的含义已在上一节作了介绍。从这个维修周期结构可以看出,普通车床在一个大修理周期内,共有18次定期维修,且其比例为:wCg设备管理大视野

K∶C∶M∶O=1∶2∶6∶9wCg设备管理大视野

3)定出系数。即制定出各种不同类型设备的修理复杂系数。wCg设备管理大视野

修理复杂系数是计划预修制中的重要指标。维修定额如停机时间定额、维修劳动量定额、日常维护定额、材料消耗定额、维修费用定额等的计算,都离不开维修复杂系数。wCg设备管理大视野

一般来讲,设备越复杂,规格尺寸越大,设备精度越高,自动化程度越高,其复杂系数也就越大。复杂系数是按照各种类型设备的结构特点、工艺性能、规格尺寸等因素来确定。wCg设备管理大视野

制定设备复杂系数是一项十分复杂和烦琐的工作。首先,对不同类型的常用或典型设备,先给出一个标准复杂系数,然后再通过比较或经验公式的计算,推出同类其它非典型或非常用设备的复杂系数。例如C620-1车床(中心高200mm,顶尖距1000mm)的标准复杂系数为11,以此来确定其它可比设备的复杂系数。这种分析比较有三种方法:wCg设备管理大视野

①工时比较法。实际维修工时与单位复杂系数工时定额比较得出。wCg设备管理大视野

②部件分析比较法。根据设备结构特点和部件的复杂程度,与已知复杂系数的类似结构和部件比较,分别求出各个部件的复杂系数,再汇总求出整台设备的复杂系数。wCg设备管理大视野

③整台设备比较法。以已知复杂系数的设备为标准,将类似设备与之比较,求出后者的复杂系数。这种方法很粗略,不准确。wCg设备管理大视野

复杂系数也可以通过经验公式计算。如车床的复杂系数R为wCg设备管理大视野

R=α(K1h+K2L+K3n)wCg设备管理大视野

式中α--结构特点系数,如普通车床为1,精密车床为1.25;wCg设备管理大视野

h--床身至顶尖高(cm);wCg设备管理大视野

K1、K2、K3--加权系数,K1=0.025,K2=0.002,K3=0.2(有变速箱)、0.1(无变速箱);wCg设备管理大视野

L--顶尖距(cm);wCg设备管理大视野

n--主轴变速级数。wCg设备管理大视野

为了便于应用设备复杂系数,搞好计划预修制,前苏联在国家标准中已计算出各种设备的复杂系数。平时应用只须查表即可确定。但是,从以上确定设备复杂系数的方法可以看出,无论采取哪种评估方法,都包含一定的主观因素,而且计算比较粗略。这样制定的标准与维修实际往往存在一定差异,也会造成一定矛盾,这也是它的不足之处。wCg设备管理大视野

4)组织实施。通过组织和监督来保障计划预修制度的落实。有了以上基础,便可以根据设备实际情况编制预防性维修计划、保养、检查和检验计划,并落实相关的技术组织措施,监督实施。wCg设备管理大视野

5)其它内容。计划预修制的实践创造出更细、更丰富的内容。这些内容包括:建立设备维修保养规范、制订各种维修定额(如停修台日定额、故障率定额、备件储备定额、材料消耗定额等等)、建立技术文件管理规范、建立维修质量标准、确定维修组织结构和分工、组织备品备件生产和采用先进维修工艺等等。wCg设备管理大视野

三、计划预修制产生的背景及优劣wCg设备管理大视野

计划预修制是以磨损规律为依据,也是长期实践经验的总结,这一体制与传统的事后维修相比是一大进步。因为它可以把故障隐患消灭在萌芽状态,避免大量严重故障或事故的发生,也减少了因事后维修造成的停机损失。wCg设备管理大视野

这一体制也存在着明显的缺点。一方面,由于强调预防维修,按规定时间安排维修,往往出现设备的劣化尚未达到该修理的程度或远远超过该修理的程度的情况,也就是出现维修过剩或维修不足的情况。维修过剩则增加了生产成本,影响企业的经济效益;维修不足则可能造成故障停机和事后维修,仍会影响经济效益。由于设备大修时要求全面恢复设备的技术状态、性能和精度,比较明显地存在维修过剩的现象。另一方面,这一体制强调操作工和维修人员的明确分工,只注重专业维修人员的修理,忽视广大操作工人的参与,忽视设备的日常维护保养,设备使用部门与维修部门常常互不协调,甚至矛盾、对立。形成用设备的人不管设备,管设备的人不用设备的脱节现象。另外,因为设备管理和修理计划的制订等一切都按预先的规定进行,不能确切的反映客观实际,经济和技术效果都不十分理想。按管理顺序分工,职责呆板。维修组织形式上缺乏经济性。管理层次也过于繁复等等。wCg设备管理大视野

前苏联的计划预修体制的形成,一方面是由于当时生产力的发展水平不够高,生产设备以机械为主,设备的复程度数不高,故障多来自磨损;当时的故障诊断设备仪器及其技术不够发达,管理科学也不够先进。另一方面,受计划经济体制的制约,一切以计划为准,对维修的经济性考虑甚少。计划预修制实际上是社会主义计划经济的产物。wCg设备管理大视野

1988年前苏联出版的《机器和设备修理的经济性》一书的作者依沃奇和卡巴阔夫,曾在以下12个方面提出改善原有的"统一计划预修制度"的建议:wCg设备管理大视野

1)计划预修制应把设备的合理运行,即维护保养放在第一位,而把修理放在第二位。企业应重视预防性维护,其中包括最重要的组成部分--诊断,以便从根本上改变整个的计划预修制度。wCg设备管理大视野

2)现行计划预修制度未考虑设备客观上存在的物理老化规律。实际的修理周期结构较之预先由统一的计划预修制度规定的结构应更加灵活多样,也就是说,修理周期内的修理间隔期的长短不可能与计划预修制度规定的间隔期相同,而是变化的。wCg设备管理大视野

3)计划预修制度提倡分散式的修理体制,结果出现以手工业方式进行修理的状况。这样一来,分散了修理工作的力量和资材,增加了计划外修理工作量。这种方式难以实现修理工作的专业化和机械化。wCg设备管理大视野

4)统一计划预修制度下仍有大部分故障是事后维修,而且有不少过量维修,造成劳力和资源的浪费。应提倡使用有效的技术诊断方法,充分发挥机器潜力,科学确定设备进入修理的时期,或借助计算机来完成这一工作。wCg设备管理大视野

5)现行计划预修制度在确定维修工作量和修理间隔期问题上未充分考虑设备的实际运行工艺和精度,故障频率要求等因素。修理工作量应随修理复杂等级的提高和易修程度的降低而不断增加。修理间隔期也应以实际的磨损和精度保持状况而灵活确定。wCg设备管理大视野

6)不能排除事后修理,即突发故障的修理。应对原维修制度的名称加以修改,称为"设备合理使用和修理的统一制度"更合适。wCg设备管理大视野

7)这一体制对维修活动缺乏统一的经济评价方法。wCg设备管理大视野

8)修理复杂系数未考虑设备的役龄、负荷和类型,反映不出设备修理与技术维护所需的实际材料和劳力消耗量。wCg设备管理大视野

9)这一体制下的劳动工资制度不能调动修理工人的积极性,应引进新的机制。wCg设备管理大视野

10)这一体制未充分利用电子计算机科学合理的计算维修量定额。wCg设备管理大视野

11)修理周期结构不尽合理,应重新确定技术维护和维修的比重。修理周期中的中修往往不能提高修理质量,增加材料和人力消耗。应重视设备检查工作。wCg设备管理大视野

12)这一体制未采用计划网络技术对维修进行管理。应引入这一管理方法。wCg设备管理大视野

依沃奇,卡巴阔夫等人还以金属加工机床为例提出改变设备修理周期结构的建议。这些建议主张机床基准件磨损程度尚在可调整范围之内时,尽可能采用以局部拆装、调整为主的规范化维修;一旦基准件磨损达到极限值,就应停机大修。这里中修的作用并不明显,可以取消。他们还提出应改变以前分散、组织落后、工艺原始、规模很小、修理质量低下、效率不高的维修状况,提倡建立集中化、专业化维修体制。他们对削弱维修工作量,甚至于取消大修的观点也表示了异议。认为不应取消大修,而应根据生产实际和行业部门的具体情况来减少大修,延长大修周期。要把大修和现代化的技术改造结合起来,以缩小运行设备与当代先进设备水平的差距,减少由于无形磨损而拉开的差距。wCg设备管理大视野

四、计划预修体制的进步和发展wCg设备管理大视野

随着对原计划预修体制的不断实践和认识,这一体制已有了不少改进。例如引进了系统论的思想,改变了片面依赖数理统计资料的做法。发展到采用"产品产量的综合管理系统"。注重运用信息反馈概念处理问题。在组织和技术管理上也引进了欧美的先进思想如价值工程、网络技术等等。在设备管理与维修的组织形式上也进行了不断的改革,使传统的计划预修制朝着更科学化的方向发展。wCg设备管理大视野

1988年,前苏联机床和工具制造工业部,对1967年制定的机械制造企业设备统一计划预防性修理和合理使用制度作了根本性的修改,但保留了原制度中的几项基本规定。wCg设备管理大视野

修订后的新制度共分为三部分:第一部分包括一整套方法和定额,据此组织设备的维护和修理工作;第二部分包括各种定额,参考资料,各项典型的技术维护和修理工作内容,设备修理复杂系数表;第三部分包括各种参考资料表中未列入的确定修理复杂系数时所用的经验公式。wCg设备管理大视野

新制度中保留了原统一计划性修理制度中的几项基本规定。如用修理复杂系数作为每一台设备大修的比较评价依据;在修理周期内,各种修理和技术维护的费用占大修费用的比例;各类设备的修理结构。修改原统一预修制度所要达到的目标,是减少设备运转的总费用和减少设备停机损失。为此,新制度中把技术维护放在首位,把修理放在第二位,同时使技术维护规范化,修理按照设备技术状况进行,不按硬性规定的时间进行。修理部门内也实行经济核算。wCg设备管理大视野

新制度强调的日常修理和计划性检查时,要利用各种设备诊断方法,以便更准确地确定计划修理的类别。新制度还修正了设备送交大修的时期。各类设备均可打破原来规定的修理周期定额,根据实际技术状况送交大修理。为实现这一目标,就需要采用各种设备诊断技术和诊断方法,以确定设备的实际技术状态。对于设备诊断技术和诊断方法应理解为:在设备使用过程中,设备不需要解体,就可以对其零件摩擦面的磨损状况及其配合状态作出评价。在修理和检查时,使用仪器测定各基准工作面的磨损量,并将所获得的数据与此磨损量相当的实际工作时间进行比较,可以修正与极限允许磨损量相对应的设备送交大修理时间。wCg设备管理大视野

新制度指出,前苏联已经建立了一些专业化修理厂,实践证明,这些专业化修理厂比任何机械制造厂机修车间的修理质量更高,其原因是专门修理某种型号设备的工人及其修理作业的装备水平和专业化技术水平较高,有利于创造先进的维修工艺。所以经过专业化修理厂大修的设备,其修理周期的延续时间,比车间基地或机械车间所保证的时间有较大幅度的增加,其修理成本也低于企业机修车间。此外,专业化修理厂所制造的备件,也有较好的质量保证,且成本较低。wCg设备管理大视野

显然,以上这些特色比以前的计划预修制前进了一大步。以前苏联明斯克汽车厂为例,该厂采用了大量专用机床和复杂自动生产线。这个厂提出尽可能少拆卸这些设备。由于恢复相配合部件和零件的原始精度是非常困难的。应从修理周期结构中取消"中修"而增加检查次数。由于频繁的检查,及时排除了故障,因而大大地减少了设备停机故障,延长了设备使用寿命。对于大量流水生产线,企业应把工作的重心转移到积极进行设备的技术维护上。wCg设备管理大视野

这个厂还提出推行规范化技术维护制度。规范化技术维护制度的一个循环包括:①每班技术维护;②检查;③规范化修理。每班维护项目包括:对运行设备的状态监视;对润滑和液压系统仪表指示值的监视;对主结构温度传感器指示值的监视,对偏离标准值现象及时采取调整等技术维护措施。检查项目主要包括检查安全装置、润滑系统和操作运行系统,因为这些系统的故障可能会引起过早磨损,造成设备的巨大破坏。规范化修理项目包括上述检查后待修的全部工作,完成规范化技术文件中要求拆卸和修理调整的全部工作。修理完成后,应保证所有发现的故障全部排除,所有损坏的零件全部更换,设备功能和技术精度全部恢复。wCg设备管理大视野

前苏联的机器制造业是比较先进的,然而维修业却是一个分散而庞大、投入高而效益差、专业化程度较低的产业。据统计,60年代一台设备的平均修理费高达设备原值的3~5倍。80年代曾报道全苏大修折旧提成为234亿卢布,占工业投资的57%。前苏联的不少专家已意识到这一问题,开始了这方面的改革。例如在70年代末,成立了"全苏机床服务生产联合体"和"全苏电工修理联合体",向维修专业化和社会化迈进了一步。前苏联在70年代末到解体之前,学习和吸收了欧、美、日的先进经验,设备修理的专业化和社会化取得了很大的进展,主要形式有下列几种。wCg设备管理大视野

1.协作组合wCg设备管理大视野

比较典型的"协作组合",是位于莫斯科的通用机械制造工业部的"修理服务"协作组合。这实际上是通用机械制造工艺科学研究所的一部分,但其工作又与其它单位进行松散的联系,如它的对外培训是与莫斯科国立技术大学合作,由该大学组织15种数控设备的使用、技术维护和修理的短训班。而数控插件板的检查和修理是由制造火箭的"质子"工厂负责。这个工厂的数控实验室有十几个人专门从事前苏联和法那克、西门子等进口数控插件板的测试和维修。这样的协作组合,其主要任务是:wCg设备管理大视野

1)维修国产和进口机床。wCg设备管理大视野

2)制造国产和进口设备中的程控和电子自动控制系统。wCg设备管理大视野

3)制造国产和进口设备中的高精度备件。wCg设备管理大视野

4)制造热塑性塑料自动加工机床的备件。wCg设备管理大视野

5)制造数控机床的配套件。wCg设备管理大视野

6)编制进口微型集成电路及国产代用电路的目录。wCg设备管理大视野

7)提供在磁盘上储存的进口微型集成电路及国产代用电路的数据文件。wCg设备管理大视野

8)编制进口和国产数控工艺设备的日常修理、技术维护的工艺规程。wCg设备管理大视野

9)制造工艺装备、机械化装置和诊断仪表。wCg设备管理大视野

10)制造检验工具。wCg设备管理大视野

11)培训维修工作人员。wCg设备管理大视野

12)咨询服务(如计算机管理、编制修理和备件制造工艺文件、维修组织管理建议及进口设备国产代用件建议等等)。wCg设备管理大视野

2.联合体wCg设备管理大视野

比较典型的"联合体"为"全苏机床服务生产联合体"。它包含8个专业化修理单位,专门修理万能和精密机床、数控机床和木材加工设备。另外还有24个遍布全苏的数控机床维护调试中心,10个数控机床培训中心和一个国家机床服务设计工艺研究所。这个联合体从建立到1990年的25年间,其修理了176种型号的15万台金属切削机床、其中精密机床31000台,数控机床1500台,生产148种型号的机床备件5000种。wCg设备管理大视野

这个联合体中的国家机床服务设计工艺研究所,编制了大量设计和工艺文件。它与全苏5690个企业保持联系,其图库备有320种型号机床的图纸463232张,为苏制17种老型号机床编制了技术改造设计图,为45种机床编制了大修工艺,为23种旧型号万能机床设计了手动操作数控系统和更换了旧数控系统,为15种型号机床设计装备了数控机器人,此外还作了大量技术文件整理汇编工作。wCg设备管理大视野

隶属于这个联合体的24个数控机床技术维护中心,负责全苏国产和进口数控机床、加工中心、柔性生产线、工业机器人的试车、调整和技术维护工作,并负责修理数控系统电子插件板。这些中心也是外国公司的全权代表机构。wCg设备管理大视野

3.进口设备的维护修理协作网wCg设备管理大视野

由全苏机床服务生产联合体与各个部门的修理服务组织及有进口设备的企业联合,于1990年12月成立了"进口设备技术维护协作网"--进口设备服务中心。该中心的任务主要解决进口设备使用和技术维护方面的信息交流、备件供应及部分备件国产替代等问题。wCg设备管理大视野

4.科研部门为企业维修服务wCg设备管理大视野

前苏联的一些科研机构为企业进行修理服务,有下面的典型实例:wCg设备管理大视野

1)机床工业部的金属切削机床试验科学研究所,为企业制订机床维护制度,开发机床诊断仪器和设备管理软件。wCg设备管理大视野

2)汽车和农机制造工业部的维修设计工艺研究所,制造电接触堆焊专用设备,可供堆焊零件内外圆,并为修复零件提供服务。wCg设备管理大视野

3)座落在卡鲁加市的设计工艺所,负责设计和编制各种修理的技术与工艺文件,以及修理工艺装备的设计。wCg设备管理大视野

前苏联在重新认识计划预修制的同时,越来越重视设备的常规技术维护工作。不少企业还形成了自己的规范化技术维护制度。规范化技术维护制度,最早产生于前苏联生产载重汽车的大型企业--明期克汽车厂。这个制度的一个循环主要包括:每班维护、检查、规范化的修理,其次还有清理和润滑。wCg设备管理大视野

(1)维护项目每班完成一次或多次技术维护工作。每班应监督设备工作状态,监督润滑和液压系统的仪表指示值,监督部件温升传感器指示值,以便在异常时采取措施。wCg设备管理大视野

(2)检查项目检查安全装置,检查润滑系统和机构功能是否正常,是否会造成设备的重大事故。其它检查项目还包括带传动及链传动系统、调节和控制机构、拉杆和紧固件等。其中部分检查需要局部拆卸个别部件或使用专门的检测仪表和工具。wCg设备管理大视野

(3)规范化修理项目上述检查后待修的全部内容。要按照规范化技术文件拆卸修理。维修中应排除所有发现的故障,更换所有易损零件和部件。其目的是恢复设备工艺精度和预定功能,并持续到下次计划修理为止。wCg设备管理大视野

(4)清理项目技术维护清单中规定要清洁和清洗的润滑和冷却系统的箱体、管道、组合件和仪器。而且这些清理工作的周期一般与换油、换冷却液相同。wCg设备管理大视野

(5)润滑项目全套换油或补充润滑剂,这是作为设备技术维护的独立内容之一,有其特定的规范标准。wCg设备管理大视野

规范化技术维护的结构图wCg设备管理大视野

图1-1-3规范化技术维护的结构图wCg设备管理大视野

为了保证规范化技术维护发挥最大的经济效果,该厂还把应进行规范化技术维护的设备按照其工艺过程中的重要性,划分为三个组:wCg设备管理大视野

1)稀有、复杂、短时停机也会造成重大损失的设备。wCg设备管理大视野

2)停机1.5~2h不会造成重大损失的设备。wCg设备管理大视野

3)停机2h以上不会造成重大损失的设备。wCg设备管理大视野

在实行规范化技术维护制度时,首先是维护第一组设备,然后才是第二组、第三组。这一点类似于我国实行的ABC分类管理法。wCg设备管理大视野

这种规范化技术维护制度的基本结构见图1-1-3。wCg设备管理大视野

本文信息来源自设备管理新思维新模式第三版第一章第一节,由李葆文教授编著,转载请注明出处wCg设备管理大视野

>>>返回设备管理大视野首页wCg设备管理大视野

来顶一下
近回首页
返回首页
更多
头条
推荐
点击排行
剖析工业4.0打造中国特色
剖析工业4.0打造中国特色
如何运用AM-PM-MP来提升设
如何运用AM-PM-MP来提升设
台湾产为体系推动TPM活动
台湾产为体系推动TPM活动
广州白云国际机场固定资产
广州白云国际机场固定资产
网站首页关于我们服务条款 广告服务联系我们 网站地图免责声明 WAP

12321垃圾信息举报中心  网络110报警服务  不良信息举报中心

电子邮箱:shfmarket@163.com  联系电话:400-104-0028  友情链接联系qq:1683301696

Copyright  @   2005-2015  TnPM Inc.  ALL  Rights  Reserved  警徽公安机关备案号:44010402001119 粤ICP备10221982号-1 中国TnPM网