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日本制造业质量管理方式的特色

时间:2014-04-18 13:00:45来源:设备管理大视野

  摘要:当今,日本工业产品尤其是家电.精密仪器、轿车以其卓越的品质拥有很高的国际市场份额.本文论述了日本式质量管理方式形成的过程,重点考察了以改善、提案制度、小集团活动为代表的日本企业全面质量管理的主要方法。TER设备管理大视野

  1日本企业在质量管理意识上的觉醒和初期探索TER设备管理大视野

  二战前,日本的工业产品在欧美市场上曾经是“廉价劣质”的代言词。战后。资源贫瘠的日本为了振兴经济大力开拓国际市场。为了打开产品销路,消除贸易对手国对日本产品的负面印象成了首要课题。日本企业意识到必须紧紧抓住产品质量这条生命线,彻底改革。为此邀请了美国质量管理专家E·W·戴明博士进行指导,后又引进了美国生产一线质量管理的实践方法。TER设备管理大视野

  戴明指出,生产管理工序是由管理者制定的,工人没有机会参与,因此管理者要为产品质量负主要责任。追求高质量的意识非但不会增加投入反而可以降低成本。因为如果能一次把事情做好,便不会造成浪费,从而能降低成本。戴明关于质量管理的理论框架和操作要点,在日本生根发芽.继而被日本企业发扬光大。TER设备管理大视野

  2日本企业对美国质量管理方法的吸收及创新TER设备管理大视野

  受传统的生产管理思想限制,一线人员不需要思考,只要按照标准作业程序生产既可。戴明的理论思想当时在美国并未受到重视。日本企业却取其精华为己所用。进行劳资合作,为工人积极主动参与生产管理制定了各种有利的制度。TER设备管理大视野

  日本企业长期不懈地致力于改进质量管理方法,将源于美国的统计质量管理(SOC)发展为全面质量管理(TQC)。行业常规做法是将次品率控制在某一百分比以下。日本企业尤其是美誉度高的知名企业对产品则要求尽善尽美。对次品采取零容忍。在”零次品《Zero Defect)”的指导思想下,发展出了日本式的全面质量管理。TER设备管理大视野

  3日本式质量管理的主要方法和启示TER设备管理大视野

  被誉为日本质量管理之父的石川馨是QCC活动(日本称为“小集团活动”)的发起人,更是全面质量管理活动的先驱之一。他意识到本位主义严重制约了品质提升,倡导上至领导层下至一线生产者,设计、生产、销售等部门的全面交流。下面就臼本式质量管理的主要方法做一探讨。TER设备管理大视野

  3.1在质检方面废除了依赖质量管理部门的传统做法,奉行在生产线上创造出高品质。TER设备管理大视野

  日本企业也曾设立独立的质检部门专门负责质量检壹,但是遇到了各种问题。例如,检查、修理次品不仅需要众多技术人员,而且待修产品长时间堆积在操作间,给生产带来了极大不便。管理层彻底转变思路,确立了“在各道工序中生产优质品”的理念。要求每一道工序必须自我检验,确保向下道工序输送百分之百合格的产品。从而要求实行从原材料到半成品再到成品的全过程质量管理。这一举措不仅缩减了庞大的质管部门开支,并且使员工对自身工作岗位的重要性和职责有了清醒的认识,利于培养员工认真负责的工作态度。TER设备管理大视野

  3.2数据、报表细致健全,可操作性强。环环相扣,形成了反馈机制,利于科学决策。TER设备管理大视野

  生产线上自主检查、互相检查、设专人检查,使次品遁于无形。在自主检查环节,生产人员细致观察操作情况、机器运转情况,收集汇总相关数据。一旦发生问题,即刻把相关工序、机型、时间、问题、采取的措施、相关人员等详细信息记录在质量传票上,并迅速反馈作者简介:余洋11975一),女,陕西西安人,讲师,硕士,研究方向为教学法和日语语法。给技术人员及管理层。问题产品将被退回上道工序,上道工序根据质量传票及时修理。确保不生产不合格产品,不接受不合格产品,不传递不合格产品。TER设备管理大视野

  这项制度确保了残次品可以追本溯源,来自生产线上的第一手数据为技术人员和管理层检验当前技术、掌握产品状况、制定改进计划提供了翔实的资料和重要依据。它赋予了一线人员参与技术改进的使命感,利于他们积累工作经验。TER设备管理大视野

  3.3把员工的作用发挥到极致,调动全体员工融八日常工作的“改善”,不断地改善整个价值流,企业通过改善获得持续成长的动力。TER设备管理大视野

  美国人曾赞叹:“改善”是日本企业成功的关键。“改善”的要义是.全体人员自发开展的持续性的、小的、渐进性的改进,要尽可能不产生费用。KAIZEN这个源自日本的词汇已成为全球制造企业的通用语。它是日本企业不断获得进步的动力,是日本式经营管理的精髓。人人随时随地留意身边一切事物,审视现行做法,发现浪费。持续地评估和改进。例如作业工序改善、机器设备改善、费用的节约等等。最广泛地推动手法有.小集团活动和提案制度。TER设备管理大视野

  小集团活动(Quality Control Circle,缩写为QCC)又称为”品管圈活动”,由质量管理专家石JII馨始创于1962年,目的是调动全体员工有计划地大幅度提高生产力。它是一种比较活泼的品管形式。管理人员、技术人员、一线员工合作交流。一线员工可以通过个人提议或品管圈活动对生产管理提出改良方案,即”提案(TEAN)“。日本企业提案数量非常多,企业高层非常重视提案成果发表会,通常亲自参加。活动成果如果能绐企业带来效益,企业将给予相关人员奖励。TER设备管理大视野

  QCC活动由员工自主开展,主题多样,每期围绕一项明确的主蘑,一般结合本部门工作目标制定,例如品质、成本、效率、安全、节能、服务等,遵循PDCA(Plan—Doing—Check—Action)程序开展。同部门或工作性质相关联的员工自发组成圈组,又称为OC小组,一般5至6人左右。选一人担任圈长,主要负责主持该圈活动。各圈组有自己的圈名、圈徽等。TER设备管理大视野

  一期QCC活动通常如下开展:围绕目标制定计划,量化目标值并进行可行性分析,确定组员职责。进行实地调查,收集真实数据,制作调查表。分析原因,找出具体问题,提出改善方案和具体实施计划。各组员反馈实施情况,收集改善后的数据。待效果确认后将有效对策纳入标准化体系中。比较改善前后的效果,总结活动成果,制定下一个目标。参加企业成果发表会。TER设备管理大视野

  QCC活动使员工有机会发挥聪明才智参与企业管理。培养员工在”过程导向”的理念下不断积累技术,运用分析工具科学决策解决问题,不断在工作岗位上追求进步。企业也以较小成本持续获得成长。TER设备管理大视野

  参考文献:TER设备管理大视野

  【l】桥本寿朗.战后的日本经济【M】.岩渡新书.1995.TER设备管理大视野

  【2】橘木俊诏等.日美比较——企业行动和劳动市场【C】.日本经济新闻社.2001。TER设备管理大视野

  【31郝燕书.中国的经济发展和日本式生产体系fMl.MINERvA书房.1999.TER设备管理大视野

  【4】郭克永.丰田生产方式实践指南fMl.广东经济出版社.2010.TER设备管理大视野

  【5】大谷建.日本经济的腾飞——发展历程和经验教训【M】.上海译文出版社.1997.TER设备管理大视野

  万方数据TER设备管理大视野

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