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维修中的人因可靠性管理

时间:2016-12-05 10:37:38来源:设备管理大视野

维修是具有一定伤害性的活动。越是大型、流程、易燃爆或者有毒害介质的设备,维修过程中的伤害就越明显。然而,人因失误又是其中重要的原因,大概占70-80%的比例。xxx设备管理大视野

波音公司曾经对发动机维修做过失误的类型统计,其数据如图2-10-1所示。xxx设备管理大视野

图2-10-1维修中人因失误类型统计xxx设备管理大视野

图2-10-1维修中人因失误类型统计xxx设备管理大视野

值得指出的是,不少企业谴责人因失误,甚至严厉的惩罚人因失误,这往往是于事无补的。因为,没有人愿意失误,而这种失误又是难以完全避免的。因此,我们只能积极的面对各种各样的人因失误,人因失误管理的本质就是让那些容易发生的失误很难发生,很难做好的事情易于实现。xxx设备管理大视野

其管理理念如图2-10-2所示。xxx设备管理大视野

图2-10-2维修失误的管理理念xxx设备管理大视野

图2-10-2维修失误的管理理念xxx设备管理大视野

面对形形色色的人因失误,要进行细分并进行针对性的研究。一般规律性人因失误的类型如表2-10-1所示。此表将失误分为大类和小类。小类是对大类的详细描述,是大类的具体表现形式。xxx设备管理大视野

表2-10-1xxx设备管理大视野

表2-10-1xxx设备管理大视野

维修失误是人因失误在"维修"这样特定活动上的表现。其类型如表2-10-2所示。xxx设备管理大视野

表2-10-2
xxx设备管理大视野

表2-10-2xxx设备管理大视野

如何避免维修中的人因失误?建议采取以下策略。xxx设备管理大视野

1、避免不必要的"预防"维修(引起新故障缺陷)xxx设备管理大视野

1)界定分析范围;xxx设备管理大视野

2)确定设备功能;xxx设备管理大视野

3)识别故障模式;xxx设备管理大视野

4)分析故障模式、影响和后果;xxx设备管理大视野

5)选择推荐的维修任务;xxx设备管理大视野

6)识别附加的改善活动;xxx设备管理大视野

7)结合运行策略落实时间计划;xxx设备管理大视野

8)批准并实施维修活动。xxx设备管理大视野

过度预防维修并不可取,要经过分析之后才实施。xxx设备管理大视野

2、维修质量管理的关键原则xxx设备管理大视野

1)承认人因失误普遍而且不可避免;xxx设备管理大视野

2)失误本身并不坏,是指向正确的路标;xxx设备管理大视野

3)你不能改变人的工作状态,但能改变人工作的环境状态;xxx设备管理大视野

4)最优秀的员工会犯下最糟糕的错误;xxx设备管理大视野

5)人们很难完全避免他们不想犯的错误;xxx设备管理大视野

6)失误更是结果,而非原因;xxx设备管理大视野

7)很多失误往往是反复发生;xxx设备管理大视野

8)系统的任何层次都可能发生安全意义上的失误;xxx设备管理大视野

9)失误管理就是管理那些易于管理的内容(环境条件易于管理,而人的本质却不易于管理!与其管理人的本质,不如管理人的工作环境);xxx设备管理大视野

10)维修质量管理就是让出色的人更优秀;xxx设备管理大视野

11)维修质量管理无捷径可走;xxx设备管理大视野

12)有效的维修质量管理应该着眼于系统改善而非局部调整。xxx设备管理大视野

企业可以采取若干工具来管理失误。xxx设备管理大视野

人因措施xxx设备管理大视野

1.对人员进行导致失误的诱因专题培训;xxx设备管理大视野

2.采取措施减少人因违规失误数量;xxx设备管理大视野

3.鼓励任务执行前的身心演习;xxx设备管理大视野

4.采取避免分散精力的措施;xxx设备管理大视野

5.通过"点标志"防止工作中的"缺位、失位"。xxx设备管理大视野

团队举措xxx设备管理大视野

团队合作培训:xxx设备管理大视野

1.沟通技巧;xxx设备管理大视野

2.团队发展和领导技能;xxx设备管理大视野

3.工作负荷管理和技术熟练。xxx设备管理大视野

4.工作地点和任务举措xxx设备管理大视野

5.保证只有人员结果培训,具备技能和资格才能上岗;xxx设备管理大视野

6.疲劳管理:进行良好工作轮换设计,避免人员疲劳;xxx设备管理大视野

7.工作任务分配:工作节奏影响失误,恰当的工作节奏分配;xxx设备管理大视野

8.工作任务与相关设备要设计恰当;xxx设备管理大视野

9.易于靠近相关部件:(功能相近部件相对集中;明显标识;尽量减少专用工具;尽量减少现场精细作业;设备的设计应该易于诊断其故障。)xxx设备管理大视野

10.工作地点和任务举措xxx设备管理大视野

11.强化现场管理标准(改变懒散随意的习惯);xxx设备管理大视野

12.保证备件工具的定置管理;xxx设备管理大视野

13.编写和执行有效的维修管理指南;xxx设备管理大视野

组织举措xxx设备管理大视野

1.通过根源分析(RCA)和"故障报告"制度,将学习以往故障纳入程序化管理;xxx设备管理大视野

2.将评价未来维修失误风险纳入管理流程,评价领域包括:xxx设备管理大视野

各级维修人员知识、技能和经验;员工士气;维修备件、工具、辅助设施到位状况;工作疲劳、紧张和时间压力;倒班状况;维修说明和指南。xxx设备管理大视野

本文信息来源自《设备管理新思维新模式》第三版第二章第十节,由李葆文编著,转载请注明出处。xxx设备管理大视野

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