现场管理 精益生产 tpm管理 工厂管理 备件管理 6S管理 全员改善 资产管理 点检管理 润滑管理 故障管理 维修管理 管理体系 生产管理
当前位置:首页 > TnPM/TPM > 设备管理

滚动轴承的振动测量方法

时间:2018-03-05 09:27:41来源:设备管理大视野

由于滚动轴承的故障信号具有冲击振动的特点,频率极高,衰减较快,因此利用振动信号对其进行监测诊断时,除了参考旋转机械的振动测试方法以外,还应根据其振动特点,有针对性地采取一些措施和方法。hhh设备管理大视野


hhh设备管理大视野

1.gifhhh设备管理大视野


hhh设备管理大视野

一、测点的选择hhh设备管理大视野


hhh设备管理大视野

滚动轴承因故障引起的冲击振动由冲击点以半球面波方式向外传播,通过轴承零件、轴承座传到箱体或机架。由于冲击振动所含的频率很高,每通过零件的界面传递一次,其能量损失约80%。因此,测量点应尽量靠近被测轴承的承载区,应尽量减少中间传递环节,探测点离轴承外圈的距离越近越直接越好。hhh设备管理大视野


hhh设备管理大视野

图1表示了传感器位置对故障检测灵敏度的影响。在图1(a)中,假如传感器放在承载方向时为100%,则在承载方向士45°方向上降为95%(-5dB),在轴向则降为22%-25%(12~13dB)。在图1(b)中,当止推轴承发生故障产生冲击并向外散发球面波时,假如在轴承盖正对故障处的读数为100%,则在轴承座轴向的读数降为5%(-19dB)。在图1(c)和(d)中给出了传感器安装的正确位置和错误位置,较粗的弧线表示振动较强烈的部位,较细的弧线表示因振动波通过界面衰减导致振动减弱的情形。hhh设备管理大视野


hhh设备管理大视野

2.jpghhh设备管理大视野

图1传感器位置对故障检测灵敏度的影响hhh设备管理大视野


hhh设备管理大视野

由于滚动轴承的振动在不同方向上反映出不同的特性,因此应尽量考虑在水平(x)、垂直(y)和轴向(z)三个方向上进行振动检测,但由于设备构造、安装条件的限制,或出于经济方面的考虑,不可能在每个方向上都进行检测,这时可选择其中的两个方向进行检测。hhh设备管理大视野


hhh设备管理大视野

二、传感器的选择与固定方式hhh设备管理大视野


hhh设备管理大视野

根据滚动轴承的结构特点,使用条件不同,它所引起的振动可能是频率约为1kHz以下的低频脉动(通过振动),也可能是频率在1kHz以上,数千赫乃至数十千赫的高频振动(固有振动),通常情况下是同时包含了上述两种振动成分。因此,检测滚动轴承振动速度和加速度信号时应同时覆盖或分别覆盖上述两个频带,必要时可以采用滤波器取出需要的频率成分。考虑到滚动轴承多用于中小型机械,其结构通常比较轻薄,因此,传感器的尺寸和重量都应尽可能地小,以免对被测对象造成影响,改变其振动频率和振幅大小。hhh设备管理大视野


hhh设备管理大视野

3.jpghhh设备管理大视野


hhh设备管理大视野

滚动轴承的振动属于高频振动,对于高频振动的测量,传感器的固定采用手持式方法显然不合适,一般也不推荐磁性座固定,建议采用钢制螺栓固定,这样不仅谐振频率高,可以满足要求,而且定点性也好,对于衰减较大的高频振动,可以避免每次测量的偏差,使数据具有可比性。hhh设备管理大视野


hhh设备管理大视野

来顶一下
近回首页
返回首页
更多
头条
推荐
点击排行
剖析工业4.0打造中国特色
剖析工业4.0打造中国特色
如何运用AM-PM-MP来提升设
如何运用AM-PM-MP来提升设
台湾产为体系推动TPM活动
台湾产为体系推动TPM活动
广州白云国际机场固定资产
广州白云国际机场固定资产
网站首页关于我们服务条款 广告服务联系我们 网站地图免责声明 WAP

12321垃圾信息举报中心  网络110报警服务  不良信息举报中心

电子邮箱:shfmarket@163.com  联系电话:400-104-0028  友情链接联系qq:1683301696

Copyright  @   2005-2015  TnPM Inc.  ALL  Rights  Reserved  警徽公安机关备案号:44010402001119 粤ICP备10221982号-1 中国TnPM网