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设备点检的意义和分类

时间:2012-05-23 16:23:23来源:

 FMc设备管理大视野

(一)设备点检的作用和意义
 
设备点检是一种先进的设备维护管理制度,它的指导思想是推行全员和全面质量管理,以“预防维修”来取代“计划维修”。其作用和意义体现在以下几个方面。
 
(1)实行设备点检制度能使设备隐患和异常及时得到发现和解决,保证设备经常处于良好的技术状态,提高了完好率和利用率。
 
(2)由于每项检查作业都有明确、量化的检测评定标准,既保证了每次检查和维护的质量,使突发性事故的可能性降到最低限度,又减少了事后抢修工作量,有利下增加生产和降低维修费用。
 
(3)设备点检工作目标明确、考核具体、管理规范,有利于推行各种经济责任制,提高工作效率,减少专职检修人员。
 
(4)有利于建立完整的设备技术资料档案,便于信息反馈和实现计算机辅助管理,提高设备管理现代化的水平。
 
(二)设备点检的分类
 
按作业时间间隔和作业内容的不同,设备点检分为日常点检、定期点检二类。
 
1.日常点检
 
作业周期在一个月以内的点检为日常点检或称日常检查。日常点检的对象为在用的主要生产设备,由设备操作人员和设备维修人员根据规定的标准,以感官为主借助便携式仪器,每日或每周一次,对设备的关键部位进行技术状态检查和监视,了解设备在运行中的声音、动作、振动、温度、压力等是否正常,并对设备进行必要的维护和调整,检查结果记入日常点检卡中。日常点检的目的是及时发现设备异常,防患于未然,保证设备正常运转。
 
日常点检的作业内容比较简单,作业时间也较短,一般可在设备运行中进行,所以对生产影响不大。
 
2.定期点检
 
作业周期在一个月以上的点检为定期点检或称计划点检。定期点检设备维修人员和专业检查入员根据点检卡的要求,凭感官和专用检测工具,定期对设备的技术状态进行全面检查和测定。除包括日常点检的工作内容外,其检查作业主要是测定设备的劣化程度、精度和功能参数,查明设备异,常的原因,记录下次检修时应消除的缺陷。定期点检的主要目的是确认设备的缺陷和隐患,定最掌握设备的劣化状态,为进行精度调整和安排计划修理提供依据,使设备保持规定的性能。
 
设备定期点检的对象主要是重点生产设备,其工作内容比较复杂,作工时间已较长,一般需要停机进行。所以必须与生产才划协调编制点检计划。
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