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NIO公司生产改善案例

时间:2015-04-14 15:14:55来源:互联网

  摘要: 本文介绍了一家典型的电子产品生产企业——NIO公司的订单情况、生产流程,重点介绍了企业开展的一个现场改善项目——自动焊锡机导入改善,利用工业工程的分析方法,查找问题的原因,进行改善并测定了改善的效果。 
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  1 企业简介 
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  中山市NIO电子公司,是一家专业从事音响产品的大型港资企业,建有30条生产线,员工3000多人,年产音响产品100多万台(套),年销售额达数亿元,是全球集研发、制造、营销于一体的最大迷你音响制造基地之一。该公司与荷兰飞利浦、日本山水、韩国LG等国际诸多品牌建立了战略合作关系,产品远销欧美、中东及东南亚等60多个国家和地区,组合音响出口量连续多年名列广东省前茅。 eee设备管理大视野

  2 NIO公司产品生产流程简介 eee设备管理大视野

  NIO公司基本为代工型企业,生产以计划推动式为主,公司组织架构有行政部(兼管人事、后勤、IT技术等)、计划科、制造部、品管部、市场部(负责海外订单)、销售部(负责国内市场)、开发部等等部门。其中制造部包括6个车间:AI车间(自动插件、波峰焊、SMT设备都属本车间)、MI车间(手动插件焊接等)、2个成品车间、喇叭车间、音箱车间及1个仓库,还包括负责生产工艺的技术科。 eee设备管理大视野

  以iPod/iPhone专用底座DC295产品为例,生产工艺流程简介如图1。 eee设备管理大视野

  3 NIO电子公司自动焊锡机导入改善案例 eee设备管理大视野

  3.1 成品车间简介 eee设备管理大视野

  本车间的面积约为40m*80m,布置了12条生产线,公司的大部分产品都在本车间组装成型。以第12条拉为例,典型的工位设置、工时如图2。 eee设备管理大视野

  产线平衡说明(Remark)如表1、表2。 eee设备管理大视野

  最大节拍:38秒 eee设备管理大视野

  可以看出,该生产线的工序间已实现基本的平衡。正常班下,一条产线的日产量为95*8=760(台);考虑到待料停工、产品切换等因素,平日产量按500台计算,每月工作日为26天,每条产线的月产量为13000台。因此,车间平时员工有200人,能满足8条生产线运作。 eee设备管理大视野

  3.2 问题的提出 eee设备管理大视野

  如前所述,成品车间经过多年的运作和持续改善,生产工艺已经比较稳定,产能也基本满足订单的需求。但有几个问题仍比较突出: eee设备管理大视野

  ①喇叭线的焊接品质不能保证。喇叭接口处经常出现两种NG品(不良品): eee设备管理大视野

  1)焊锡太少而导致接触不良、虚焊; eee设备管理大视野

  2)因焊锡太多、形成堆积状甚至“拉尖”;另外因加热时间过长,而使喇叭的焊盘烫伤了喇叭的纸盆、线圈的漆包线或喇叭引线本身。 eee设备管理大视野

  ②喇叭焊接作业时间较长,焊接1对喇叭需要36秒的时间;如果员工技能不熟练,每对喇叭的焊接时间甚至长达50秒,影响了整个生产线的节拍。 eee设备管理大视野

  ③锡丝用量无法控制,有时,同一批喇叭,一个班的锡丝用量甚至比另一个班多30%。 eee设备管理大视野

  由于喇叭在音响设备中是至关重要的器件,因此,成品车间于2013年1月,进行了“自动焊锡机导入改善” eee设备管理大视野

  项目。 eee设备管理大视野

  3.3 问题原因分析 eee设备管理大视野

  生产中个别改善,针对的就是“重复故障、瓶颈环节”等现象进行的。改善小组根据“准时化、自働化、标准作业、少人化”的原则,从喇叭焊接的动作分析入手,查找问题原因,提出改善方法。 eee设备管理大视野

  3.3.1 喇叭焊接工位现行动作分析 eee设备管理大视野

  焊接工具:普通恒温锡焊烙铁; eee设备管理大视野

  取样类型:熟手工,取5个周期样本,求平均值; eee设备管理大视野

  焊接喇叭种类:2寸纸盆喇叭; eee设备管理大视野

  锡线直径:1.0mm; eee设备管理大视野

  喇叭引线:带接插头的2.5mm导线,长10cm。 eee设备管理大视野

  焊接动作分析如图5。 eee设备管理大视野

  3.3.2 动作分析 eee设备管理大视野

  对以上动作分析发现: eee设备管理大视野

  操作人员需要对焊盘加热两次:第一次加热,添加焊锡,第二次把焊锡熔化,再把喇叭引线焊上去。这是非常显著的一个浪费——既浪费时间,又浪费能源。 eee设备管理大视野

  无论是谁操作,焊第二个喇叭的时间都远大于焊第一个喇叭线的时间。这主要是因为,第二个喇叭焊盘上的锡经过较长时间的冷却,重新加热熔化它所需要的时间比第一个喇叭所需的时间大约多4秒。 eee设备管理大视野

  如果一次只焊一个喇叭会怎样呢?事实证明,虽然熔化焊锡的时间缩短了,但频繁地取料、放料、取放锡丝和烙铁,焊接速度更慢。 eee设备管理大视野

  由于担心出现焊锡不够、产生不良品,一些技能不熟的员工会出现反复补锡的动作,严重影响了生产节拍。 eee设备管理大视野

  3.4 自动焊锡机导入改善 eee设备管理大视野

  3.4.1 改善方案与计划见图6和表3。 eee设备管理大视野

  3.4.2 改善方法 eee设备管理大视野

  经过技术部的提议,决定引入“QUICK376D自动出锡焊台”以实现改善。本设备在加热的同时能自动出锡,由步进电机控制出锡速度、出锡量、出锡间隔时间,快速完成焊接。拨码开关设计使各出锡参数可调,还设有回锡功能,可以减少焊锡的浪费。设备的外观如图7、8。 eee设备管理大视野

  3.5 改善实施报告 eee设备管理大视野

  3.5.1 改善后的工序动作分析 eee设备管理大视野

  3.5.2 工作效率提升情况 eee设备管理大视野

  由于省去了“加焊锡”这个动作,也避免了重新加热熔化焊焬,而是一次性加热,将引线焊在喇叭焊盘上,焊接速度有了显著提高。从改善前的36秒焊接一对喇叭线,到改善后24秒焊好,效率提升了33.3%。 eee设备管理大视野

  3.5.3 品质改善的情况 eee设备管理大视野

  由机器自动出锡(出锡量提前设置好),克服了人工控制送锡量、导致焊点不饱满或焊料堆积的问题,使每个焊点都饱满、可靠,焊接质量获得了显著的改善。 eee设备管理大视野

  3.5.4 焊锡节约情况eee设备管理大视野

  改善小组对不同尺寸的喇叭的焊接参数设置进行了测定,对不同尺寸的喇叭、不同直径的锡线、不同直径的导线,进行焊接时的自动出锡速度、出锡量给出了参考值,出锡间隔时间则由操作者自行设定。这样,每个班使用焊锡卷的数量不再有大的差异,焊锡用量也节约了10%。 eee设备管理大视野

  3.6 改善活动小结 eee设备管理大视野

  本次改善活动取得了预期的效果。虽然表面上是一项新设备、新技术的引进,实质上这项改善包含了准时化、少人化、标准作业的思想。改善小组经过动作分析,找出了问题的原因所在,并提出了针对性的措施,引入新设备价值低廉(约1500元/台)、易于操作,节省了焊接时间,提高了工作效率。由于设备具有自动送锡的功能,通过参数设定,有效地克服不同人员操作的差异性。 eee设备管理大视野

  4 改善后的工序间平衡问题 eee设备管理大视野

  由于自动化设备的导入,喇叭线的焊接速度提高了33%,从原先的36s/对,到现在的24秒/对。但这并没有加快生产节拍,因为喇叭线的焊接并不是总装线上时间最长的工序。事实上,改善小组测定的时间,是以2寸纸盆喇叭、1.0的锡线、10cm长的2.5公母喇叭引线为样本测定的。当焊接更小的喇叭、或采用较粗的锡线时,焊接速度甚至可以提高到16s/对。那么,喇叭线焊接的这位员工的时间节省了,能不能把其它工序交给他做呢?由于这条生产线没有进行U型改造,工序、工具基本是固定的,所以在同一条拉上,这种调整暂时不容易实现。 eee设备管理大视野

  但如前所述,本车间共有12条生产线,产线之间距离比较近;而“QUICK376D自动出锡焊台”,体积小、重量轻(约3.5kg),能非常方便地移动。因此,改善完成后,每2条拉可共用一个喇叭焊接工位,整个车间能节省4-6人。在人力资源紧缺的今天,这项“少人化”的措施意义重大。 eee设备管理大视野

  5 结束语 eee设备管理大视野

  NIO公司是一家管理规范、效益良好的企业,很早就已通过了ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系等认证,并坚持引入现代生产管理的方法与理论,不断提高企业管理的水平。本项目只是公司的一个小项目,但正是这些细微的、持续的改善,使公司能经受住各种经济浪潮的冲击,不断地降低成本、提高质量、缩短交期,提高生产经营的效益。 eee设备管理大视野

  参考文献: eee设备管理大视野

  [1]刘树华,鲁建厦,王家尧.精益生产[M].机械工业出版社,2009,10. eee设备管理大视野

  [2]吴懿平,鲜飞.电子组装技术[M].华中科技大学出版社,2006,12. eee设备管理大视野

  [3]杨雷.工程硕士实践教学案例指导书[M].清华大学出版社,2013,1.eee设备管理大视野


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