十堰供电可视化管理保安全

　　提到安全管理，过去普遍考虑的是如何建立安全管理制度，却忽视了这些制度要求以何种方式进入员工的具体工作。2009年7月起，国家电网湖北十堰供电公司开始其安全生产可视化管理的探索之旅。可视化管理就是利用各种形象、直观、色彩适宜的视觉信息来组织现场生产活动，现场工作人员只要看到眼前的标识就能知道管理的规范要求，而不需要去翻看操作手册或竭力靠记忆再现操作流程。其核心作用是使问题明示化、便于相互监督、提高工作质效、产生良好的心理和生理效应，确保企业安全生产。

　　在变电站里，值班人员的交接班工作是每天都要做的事情。

　　以十堰220千伏龙虎沟变电站为例，值班人员每次交接班时都需要两个人配合，对照表格认真核对100多个压板投入的位置是否正常。同时，由于变电站保护屏压板投入原来没有明显的状态显示标识，费时且易漏检，由于事关变电站的运行安全，丝毫不得马虎，这个过程通常要花10分钟左右时间。

　　日复一日，这件事虽然麻烦，但绝不能省略。

　　能不能让它变得简单清晰些呢？

　　湖北十堰供电公司通过实施可视化管理，在正常运行方式下加用的压板投入位置上贴上一个小红点,而有开、合环两种运行方式的压板则被贴上小黄点。

　　现在就算是“新兵”，交接班检查只需1分钟就可以准确无误地搞定。

　　“可视化原来这么简单！”2月16日，参加十堰供电公司2011“安全第一、生命至上”主题实践活动的代管县供电公司的基层变电站站长，在观摩了该公司220千伏龙虎沟变电站的可视化看板后，感慨道。

　　换一种思路抓安全

　　业内人士都知道，电力与煤炭一样，也是高危行业。不出事便罢，只要一出事，极有可能不是造成人员伤亡，就是危及电网安全。

　　正因为如此，国家电网公司总经理刘振亚提出的“三个百分之百”（确保安全，必须做到人员的百分之百，全员保安全；时间的百分之百，每一时、每一刻保安全；力量的百分之百，集中精神、集中力量保安全）便成了电网企业的第一条“军规”。而怎样才能将这条“军规”执行到位，则是电网企业各级领导特别是一把手必考的试卷。

　　作为十堰供电公司的总经理，上任伊始，这份试卷同样也摆在舒旭辉面前。

　　舒旭辉坦言：“在电力行业的各项管理中，安全生产管理既是最成熟的，也是最严格的。但实践证明，完全按传统的套路抓安全，效果未必最理想。所以，想换一种思路试试看。”

　　熟悉又陌生的话题

　　“这一思路的核心就是以人为本，让人与设备建立和谐友好的关系。”

　　怎样才能到达理想的彼岸，舒旭辉从交通标识上得到启示。

　　开过车的人都有这种体验，驾车上路，何处该直行，何处可掉头，何时应减速……驾驶者只要按照交通标识行驶，即使身处陌生环境，也不会出错。

　　据此，舒旭辉提出，电网企业抓安全，也应像交通标识一样，将规则写在现场，将风险提前告知。

　　而这一做法的原理，就是可视化管理。

　　《丰田可视化管理方式》被誉为可视化的经典之作，书中有句口号颇为牛气：丰田公司让你所有的工作可视化！

　　作为该口号的注释，书中还有这样一段文字：可视化普遍存在于我们的日常生活中。甚至因为太普遍，使得我们都不曾意识到其存在。

　　对于这一表述，参与组织推进十堰供电公司安全生产可视化管理工作的总工程师王宗深有同感。

　　可视化既不深奥，也不神秘，电网企业其实早已大量应用。王宗举例：变电站设置的警示牌、设备双重编号、相序标识，就是为了引起现场人员的注意；安全帽分为红、黄、绿和白色，则是代表了不同的角色分工……只不过以往这种应用是单点的、局部的，缺乏系统性和全面性。

　　通过学习和实践，如今，王宗和同事们已领悟到：一切皆可可视化。

　　可视化来源于现场

　　在变电站10千伏配电室配备有检修小车，按标准化变电站管理要求，这些检修小车是需要摆放整齐的，可在现实工作中，检修小车究竟要放在哪里？是全放在配电室左边靠墙位置，还是全放在右边靠墙位置，再或者左边靠墙放一个右边靠墙放一个？事实上，没有规程对此进行如此详细的规定。

　　十堰供电公司由检修小车应该如何摆放引发了一场关于如何加强现场管理的大讨论。保守一方的观点认为，既然是规程规定得不够详细，那就只需把相关的条款再细化就可以了；但另一方思考更加深入，认为保障现场安全有序的关键点并不在于规程是否够详细，而是员工能不能按正确的方法执行。安规每年都要考几遍，真正到操作的时候总有人不能有效落实。他们进一步提出是否能在现场开展可视化管理，对一些细节进行改进，比如在地面上用条条框框明示小车摆放位置，规定小车移动方向，让员工一目了然。这次讨论让十堰供电公司管理层认识到生产现场改善活动的重要性，判断改善活动是否有效的标准有以下几个：现场环境是不是更整齐？操作规范是不是更清晰？是不是更利于员工执行？是不是更利于管理层监督？最终决定以一线的变电生产班组作为突破口，开始可视化管理的实践。

　　让关键信息跳入眼睛

　　科学研究显示，人们所接受的外界信息，80%以上是通过眼睛获取的，而越是熟悉的环境，人们越是容易熟视无睹，甚至视而不见。

　　可视化就是要让关键信息跳入人的眼睛，以便及时发现问题。

　　220千伏龙虎沟变电站是十堰电网的枢纽站，也是十堰第一座220千伏变电站。

　　十堰供电公司安全生产可视化管理的试点就选在这里。

　　该站副站长徐睿芳告诉记者，他们做的第一件事，就是使变电设备保护装置的巡视点可视化。这里的关键信息就是保护屏压板投入的状态。

　　徐睿芳表示：“运用可视化原理提升巡视效率，做起来其实很简单。就是在正常运行方式下加用的压板投入位置上贴上一个小红点，而有开、合环两种运行方式的压板则被贴上小黄点。”

　　正是这些醒目的视觉标记一下就让关键信息跳入值班人员的眼睛。

　　如今，十堰供电公司所有的变电站，均已按安全管理、设备管理、环境管理、作业管理、生产看板管理五大类，建立了可视化模块。

　　比如，对各类指示仪表，采用标注法，明确标注出设备正常运行时仪表的指示范围，用明显的红点或简要的文字给予标示和说明。设备运行是否出现异常，巡视人员一眼就能看见。

　　徐睿芳说：“龙虎沟变电站目前已在11000多处实现了可视化。安全不再是枯燥的说教和抽象的概念，而是变成了员工身边‘看得见’‘摸得着’的实实在在的东西。”

　　青年员工刘莎莎为此有感而发：“可视化管理通过各种形式活泼、色彩丰富的可视化元素将各种安全要素清楚地展示出来，让安全风险可见，隐患管理直观，事故应急可查，提高了安全管理水平，使我们的工作更加安全！”

　　小看板大作用

　　“液压机构的故障处理步骤是什么？”、“220KV母联兼旁路断路器代主变断路器运行应当注意哪些事项？”……

　　站在“综合管理看板”前的龙虎沟变电站值班员侯先超，低头沉吟片刻，拿起手中的笔在“每周3问”栏目中的试题下面签上了自己的名字。

　　这种形式新颖的“考试”，出现在每个周一的早上。站内每周都将3个与工作结合紧密、极具“实战性”的问题张贴在这里，供大家讨论学习。

　　作为可视化管理的主要内容之一，综合管理看板中包括了“事故预想”、“事故快报”、“本周工作计划”、“改善看板”和“特别注意事项”等专栏。

　　而这种吸引值班人员眼球的看板，是十堰供电公司从外面学来的为数不多的现成经验。

　　公司总经理舒旭辉、党委书记魏建新在陪同外地客人在东风汽车公司总装厂参观时，看到该厂王涛班安全喊话集锦看板时，顿觉眼前一亮。东汽公司大量引进了国外的先进管理理念，将生产信息、工作要求、改善效果、经营理念、企业文化等等，通过看板、图表和实物的方式，直接展现在员工面前，大大提高了工作效率。

　　舒旭辉和魏建新当即决定组织专人来这里进行现场观摩、学习。十堰供电公司变电部运行部主任陈伟说。此次学习取经，帮助我们开拓了视野，使我们得以在多次修改的基础上最终形成了变电站的看板管理法。

　　五小看板，着重在一个“看”字。通过看板，员工“看到”了安全目标，“看到”了安全要点、也“看到”了工作重点，知道了需要改善的地方，增强了学习的自觉性和动力，在潜移默化中提高了安全管理水平。

　　全员参与才有生命力

　　万事开头难。“通过学习，对可视化有了初步的了解后，顿感思路大开。但等到着手建立适合供电企业的可视化框架时，又深感无从下手。因为查遍《丰田可视化管理方式》等书，也找不到现成的模块可供借鉴。”十堰供电公司总工程师王宗感叹道。

　　既然靠不了别人，那就只有摸着石头过河。

　　十堰供电公司确定了两条重要的原则：一是先抓试点，在实践中边学边干边完善；二是专家攻关与全员参与相结合。

　　实践证明，只有让员工既是参与者，同时也是受益者，可视化的推进工作才会具有生命力。

　　专家攻关组组长、变电部主任宛国良表示：“在龙虎沟变电站试点时，开始阶段，只要大家想到的点子，先试，效果不好就改，对生产现场没有帮助的，就去掉。经过几个来回，逐渐摸出了一些门道，衡量一个可视化建议是否可行，要看它是不是正确的、是不是有效的、是不是最好的、是不是简单的。符合这个标准，就做，不符合这个标准，就改，或者暂时放弃。”

　　为了集中大家的智慧，宛国良还组织了一个“我为可视化出三招”的意见建议征集活动，共征集建议460多条，其中8条创意获“可视化管理金点子”创意奖，3条创意获专属命名。

　　起步于去年7月的十堰供电公司推进可视化管理的探索之旅，目前正由变电生产运行向各个工作层面推进。

　　可视化的应用，降低了安全生产在控、可控、能控的门槛，并为十堰供电公司创建“四无”（人员无盲点，系统无缺陷，管理无漏洞，设备无障碍）本质安全型企业提供了一条充满希望的路径。

　　建立安全可视化管理体系

　　如何建立安全可视化管理长效机制，保持员工持续的创新动力，舒旭辉和他的同事们正一步一个脚印地朝前走去。

　　创建管理标准。为了解决可视化管理工作开展以来面临的缺乏理论指导、流程不够规范以及缺乏长效机制等问题，该公司创建了《可视化工作管理标准》。这一标准系统地回答了什么是可视化管理，如何规范开展可视化管理、各部门职责和任务以及如何保持可视化工作的持续创新等问题，成为公司各部门开展可视化工作的指导依据，也成为员工深入理解可视化管理的参考。

　　完善管理体系。复杂的事情简单化，简单的事情标准化，标准的事情可视化。目前，十堰公司的安全可视化管理建立了四大体系，即日常管理、设备管理、作业管理、环境管理。对于不同的管理内容又定义了五个类别，即目标可视化、标准可视化、问题可视化、状况可视化、工作对象可视化。公司建立的安全可视化体系中对可视化的表现结果、表现方法、基本原则、职责分工及管理流程也进行了详细规定。

　　“要完善可视化长效机制，拓展可视化应用领域，让员工快乐工作，让企业安全发展。”2月18日，十堰供电公司总经理舒旭辉在接受记者采访时，对可视化在供电企业的应用前景充满信心。