可视化管理的运用场合和运用技巧

 　　可视化管理可以运用在生产运行中的计划进度管理、质量管理、成本管理、安全管理、环境管理，在TnPM推进中运用可视化管理可以辅助定置管理、6S活动、一点课活动、合理化建议活动，可以以生动的形式辅助建立和完善设备操作规范、检查保养规范和维修规范，可以显示设备停机和效率发挥状况。TNPM的视板还是鼓舞士气的员工园地，对引导TnPM跨越不同阶梯的发展起到很好的促进作用。

　　可视化管理需要有专人负责，要有统一规划，要注意与企业文化和企业整体色彩和布局互相匹配，相互融合，也就是要有协调一致的审美感觉。要与企业形象建设和企业形象法则衔接起来。

　　可视化管理要注意避免纯粹表面化、形式化的工作，随时注意对其效果进行评价，可以设计简单的可视管理评价表格或者调查问卷，定期征询员工的看法。如果员工认为影响大、效果好就可以坚持和发扬；如果认为效果一般，就要找出不足加以改进；如果无人问津，效果差，甚至出现负面影响，就要停止，找出原因，进行彻底变革。

　　可视化管理还要因企业条件而变化，因地制宜，不追求奢华。条件差、效益差的企业可以用最简单的形式进行，红军在长征期间，利用老百姓的土墙做了很多生动感人的宣传，如"红米饭，南瓜汤，秋茄子，味好香，顿顿吃的精打光……",至今还存留下来,让后人感受那个时代的精神。虽然简单,但效果很好。条件好、效益好的企业可以使用动态的电子视板、计算机大屏幕进行视觉管理。

　　在企业的院子里和建筑物外墙上，宜于进行全公司生产进度、成本等达标状况宣传，让全体员工牢记企业目标，鼓舞大家为目标的实现而努力；宜于进行环境保护宣传，安全指示和区域定置指示，宜于宣传企业管理理念、推进TNPM的方针、策略、口号，宜于宣传展示那些出色的样板单位、部门；在生产设备现场，宜于展示TNPM推进知识，推进要求、推进技巧、6S管理、定置摆放与定置管理、质量趋势、质量缺陷、生产进度趋势、操作规范、检查保养维护规范、设备状况、安全提示、员工一点课、合理化建议、改善前后对比、员工自我激励口号和班组团队建设等方面的内容；在工厂、车间门口通道宜于进行员工表彰，团队表彰、标准着装提示，进入现场安全提示、文明礼貌规范提示；展示本单位各项目标达成状况；展示本单位管理理念和激励员工的重要口号、标语、警语等；在办公区宜于展示部门管理理念、文化、TnPM推进知识、TnPM主要结构、TnPM管理知识、TnPM推进步骤、OFFICE 6S管理、五项主义、设备故障分析、OEE发展趋势、备件库存趋势、维修成本趋势、流程分析设计等方面的内容。