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1.压缩机周围以及机体有大量油渍
打开冷却器下方检查孔,如有油滴出说明压缩机油封窜油。还可以用手指堵住蜗壳下方小孔,观察蜗壳表面是否出现油渍,若冷却器下方蜗壳表面有油渍产生,说明压缩机的油封密封不良。这种故障是由于压缩机在高速运转时,润滑油从破损的油封处窜出来,通过冷却风扇吹到机体表面。压缩机在打风时检查各油管接头处有无渗油。
如是油封窜油,需吊修压缩机进行处理,如是机体某个部件有漏油现象可更换该部件,若油管接头漏油则应重新紧固好。
2.压缩机不能建立压力
压缩机工作状态正常,能启动打风,但不能提高风压,出现这种情况应从风泵电机电源以及压缩机本身来查找。
检查压缩机和机车上的电源,如加于电动机的电压太低,则会出现虽然电机转动,但不能提高风压的现象。遇到这样的情况必须等到网压和机车电压稳定后再打风。
当电源电压符合要求,则应进一步检查压力维持阀有无泄漏,进气阀是否黏滞或者阀板卡滞,如是上述原因造成则需进行检查,必要时更换压力维持阀或进气阀。
上述两方面都正常时,则可能是压缩机内部配件故障,比如阴阳转子磨耗过久,造成阴阳转子间隙偏大,泵不起风,这种故障现象最明显的特征就是压缩机的润滑油位不变化,始终与静态时一样,遇到此故障常需吊修压缩机进行处理。
3.压缩机打风时发出异响
静态检查,压缩机停止打风,首先外表检查各部件有无松动,比如空气过滤器,散热器等,之后打开散热器的检查孔盖,用螺丝刀拨动转轴和风扇叶轮,检查风扇叶片是否有脱落,如有则必须处理。
动态检查,若整个打风过程中都有异响发出来,则可能是压缩机内部配件损坏所致,若只在启动和停止时才发出异响,则可能是电机与压缩机联轴节胶圈碎裂。
4.压缩机安全阀排风不止
当机车总风缸压力开关调节不当或出风管有堵塞时,致使油气筒内压力比额定排气压力高出200kPa,安全阀会自动卸压,安全阀出厂前整定值在1110~1150kPa之间,出现此故障一般从两方面去判断。
拆掉压缩机出风管,重新打风试验,如打风正常则说明压缩机自身无故障,但是压缩机出风口到总风缸之前的总风管路有堵塞或半堵塞现象。应检查空气干燥器是否有堵塞,接着检查管路中的塞门有无开通,阀类是否畅通。
如果拆掉压缩机出风管重新打风,安全阀仍排风不止,则是压缩机本身故障,首先检查压力维持阀阀板是否黏滞,必要时予以更换。其次是因为总风缸压力开关设置过高或者开关本身故障,应该修正调节值或更换压力开关。最后检查安全阀本身是否调整错误或有故障。
5.其他故障
压缩机不能启动,应该从电源、电缆连接、电机、温度开关以及压力开关进行检查。压缩空气中含油过高,很可能是油细分离器故障、油位过高或回油管堵塞。如温度开关断开,则可能是温控阀故障、冷却器太脏、油过滤器滤芯太脏或环境温度高。
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