6S管理带给员工的三个变化

        车间物品的摆放定置规范了
　　仓库配件仪表的陈列有序了
　　办公室凌乱的电线变整齐了
　　文件盒的规格和摆放统一了
　　工地安全警示标识更醒目了
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　　这是江西中烟工业有限责任公司赣南卷烟厂推行6S管理一年来取得的显著成绩与明显变化，上述这样的改变在企业内部还有很多。

　　众所周知，所谓6S，就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个项目。

　　6S最早起源于日本，它是通过规范现场、现物，营造一目了然的生产工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，革除马虎之心，养成凡事认真的习惯。它倡导员工认认真真地对待工作中的每一件"小事”、每一个细节，养成遵守规定的习惯，养成自觉维护生产环境整洁明了的良好习惯，养成文明礼貌的习惯。

　　作为烟草企业的一员，没有理由不支持、不执行这样先进科学的管理模式。6S管理模式在企业推行以来，笔者切身感受到了员工的三个变化。

　　一、员工思想认识上的变化

　　其实，在没有推行6S之前，企业已有了6S管理的雏形，如在提前结束生产后，车间要求职工进行日保，每周要进行2-3个小时的周保等管理措施，只是在执行的过程中，有时未能严格执行到位。6S管理的推行，继承了原来的管理模式，内容上进行了规范和丰富。

　　在推行6S过程中，少数职工出现了消极应付、甚至抱怨的行为，认为"工作生产环境已经很不错了”，产生了"没有必要再深入”等抵触情绪。经过长期的宣传、教育和检查评比，员工感到了压力和动力，同时，也体验到6S带给企业和自身的好处与变化，思想认识很快得到了转变，引起了大家的高度重视，这为6S的推广奠定了坚实的群众基础，如今6S管理理念已经深入人心。

　　二、员工行为意识上的变化

　　马克思辨证唯物主义认为，物质决定意识，意识反作用于物质，从而推动事物的变化发展。员工对6S管理思想认识上的提高，必然推行6S管理工作的顺利开展、改进和创新。这样的例子在企业有很多：制丝车间机电技术人员自行设计的拖把架；卷包车间的青年自愿者活动将6S管理理念带入社区；动力车间用"找问题”工作法促进6S管理工作；全员营销的理念与6S管理紧密结合；在实践中摸索总结创新，成型车间推出了6S大脚印法，6S管理推行办实行了"红牌作战”，成效显著。

　　除此之外，很多员工还将6S管理的理念、做法，带进了家庭，介绍给了身边的亲戚朋友，让更多的人知晓和参与其中。同事间上班见面打招呼，有的甚至也改成了"今天你6S了吗？”，这些行为意识上的改变，正是深深地受到了6S管理的影响。

　　三、员工有效执行力上的变化

　　一个严肃、科学的规章制度，如果没有得到执行或执行不到位，就等于停留在纸上。因此，对于一个烟草企业而言，要在行业中立于不败之地，有效、快速的执行力，是企业竞争和发展的保障。推行6S之后，员工从"被动去做”变成了"主动要做”，从"要求你做”到"我自己要做”，这样的转变，都是源于6S管理带来的影响力。如今，这样的工作作风，已深入到车间一线、机关科室。正如卷包车间一名员工坦言"现在6S不是暂时的好朋友，而已成为了我一生的朋友”。

　　6S管理的推行，不仅仅是肉眼上那些看得见的改变和改进，它还改变了员工思想认识、员工行为意识以及员工有效执行力。笔者坚信，随着企业6S管理的不断深入和拓展，6S管理在企业基础管理中，将发挥更加重要的作用和不可替代的地位。

（来源于中国设备管理网）