企业门诊：如何提高设备运转率？

        企业现象：

　　有一家造纸企业，由于前期对设备技术改造的投入较少，加上机台老化，对设备的维修保养不到位，经常发生突发性停机事故，使得机台生产十分不顺畅，断纸次数多，质量不稳定。最差的月份，设备的运转率只有80%多，生产计划无法完成……

　　原因分析：

　　经过调查了解，发现设备管理、维修保养有很大问题：

　　1、设备维修人员技术水平不高，很多没有受过专业培训，直接是从开机员工中提拔上来。在调查中发现：维修人员有资格证的只有6人。

　　2、设备的保养不规范，没有进行定期保养，即使做了保养，也没有作记录，无法知道什么时候再作保养，也没有进行定期检查设备。

　　3、设备维修人员直接属于车间管理，有时由于生产人手不足，又调到其它岗位。只是设备出现问题时才去进行维修，维修好后，又到其他岗位。

　　4、设备操作人员对设备的使用性能，日常保养方法、保养项目，不熟悉，也不关心。他们认为，有维修人员，设备的保养维修是维修人员的事。

　　5、个别设备也过于陈旧，设备系统老化。

　　采取措施：

　　根据上述情况，项目组和管理人员一起制定了一系列管理方案。

　　1、由生产部组织召开设备问题解决专题会议，参加会议的人员充分发言，列出了各个设备的问题，然后定出解决方案，落实责任人和完成时间。

　　2、由生产部牵头进行设备系统的技术改造，从系统上进行优化，减少不必要的物料浪费、损失和能耗。

　　3、把设备维修人员从车间独立处理，成立了机、电、仪分部，全面对设备进行管理，独立开展工作。

　　4、制定《设备巡检管理制度》，规定了设备巡查责任人和方法，巡查频率，巡查记录，巡查发现问题如何处理等流程。

　　5、制定《设备管理制度》、《设备维修和保养管理办法》等制度。落实保养责任人，定出设备维修管理流程，规范了设备的管理。

　　6、制定《利用突发停机维修设备流程》，将设备问题隐患事先汇总到《设备问题汇总表》中，定出解决方案，准备好配件。当遇到突发停机时，在维修故障的同时，组织人员将可以排除的问题隐患解决掉。

　　7、制定《机台运转率评比方案》，哪个机台的停机时间最短，就获得优胜500元的奖励。

　　8、制定《设备操作规程》和《作业指导书》，对员工进行系统培训。

　　9、加强技术工艺的改进，增加相关的检验测试。在检验测试的基础上，通过对检验测试数据的分析，找出提高产量，降低物耗的方法，并经过实验，推行使用。

　　10、组织成立了一些攻关小组，解决一些老大难问题，对完成了攻关任务的小组进行奖励。

　　实施效果：

　　经过了一系列的改革，设备的运转率有效提高，产品的产量和质量均有明显上升，物耗也下降许多。几个月后，设备运转率达到96%以上，二等品率从47.3%下降到8.4%，每吨纸的化学品消耗比以前下降了36%，一些老大难问题也得到了解决。另外员工都能自觉地按规定和计划进行设备的保养和维护，设备出现临时故障的时间越来越少。根据实际情况组织的有计划培训，使维修人员的专业水平也得到提高。

（来源于中国设备管理网）