备件管理的几个问题

    备件管理对企业而言，并不是一个能引起经常关注的工作，但它会直接影响于企业成本控制和设备运行状态，确是十分重要。实行科学的备件管理是一件十分复杂而细致的工作，不但需要企业和备件管理人员（包括备件设计制造商、备件使用者和备件管理者）有一个正确的认识，还需配备必不可少的技术手段、仪器或设备，建立一套独立的管理系统。
    但也不能为科学而科学，本质上是以尽可能少的备件费用花费及时保障维修或零部件更换的需要。这里牵涉到四个问题：
    1、需要什么备件：不需要而储备是一种浪费，储备不是最合适的备件是一种浪费，发现有不需要或不合适的备件而不作为还是一种浪费。所以，在确定需要什么备件时，要从这三方面去进行分析。
    2、需要多少备件：影响因素有：生产量、维修方式、设备技术状态、备件获得的难易程度、备件使用寿命、备件质量等，当然，一个重要但却不是因素的因素：企业的管理水平。
    3、怎样获得备件：三种获得方式：采购、自制、修复。三个评价因素：谁有能力提供？选择谁提供？谁来决定？三个指标：质量、价格、服务。
    4、怎样管理备件：备件供货商、采购程序、质量控制、库存管理、使用跟踪、管理过程及其过程顺序等。
    一、维修方式与备件管理
    不同的设备维修模式对备件储备的依赖程序是不同的，随着人们对设备运行状态重要性认识的加深，对设备维修模式的观念也在不断地变化及更新，而对处于设备运行与维修二者间的必不可少的备件而言，其在企业中的地位也将随之发生变化。
    1、事后维修制度中的备件管理储备特点
    由于不能预测设备故障的时间、部位及所需更换备件的情况，备件必须早储备且品种、规格型号以及数量要尽可能地按原设备所配置的要求储备，以备随时更换。
    这种备件储备形式虽十分必要，但必然导致企业内设备维修备件库存的品种、规格型号以及数量大大增加，备件储备的周期过长，占用流动资金过多。
    事后维修是最早的一种维修模式，由于即使在科技发达国家的管理较先进的企业内，也很难把一切设备事故都纳入预料之中，因此，设备事后维修现象仍然存在。
    2、预防维修制度中的备件管理储备特点
    由于设备故障部位、所需更换的备件及设备维修时间已预定――备件的品种、规格型号以及需求数量相对比较精确，不会导致备件的过剩及积压，且备件的订购及储备周期也已确定，因此备件在工厂内的储存时间不会太久。
    此种备件储备方式，备件不会过多积压，企业的备件投入及流动资金占用比例不会太高，这是一个较有利的条件。
    但预防维修模式主要目的是为防止设备（包括备件）的恶化，从而对设备及备件进行提前维修及更换，一般所更换的备件其使用寿命并非终止，一定程度上存在着设备过剩维修及备件过度更换的倾向，因此备件的直接成本较高。
    3、预知维修制度中的备件管理储备特点
    预知维修不仅能够有效地保持设备的良好技术状态，还可避免预防维修中的设备维修和备件更换的盲目性和扭转事后维修中的被动局面，最大限度地提高维修的技术经济效果和充分发挥备件的使用寿命。
    预知维修的特点决定了备件配品在预知维修模式中处于主动的地位，基本可以做到备件的订购、品种规格的储备及储备时间都具有很强的针对性，而且能使备件真正地做到物尽其用，充分发挥备件的使用寿命，备件的更换及储备量最大限度地减少，这对企业无疑是一件好事。
    但是也必须指出，预知维修的投入成本和技术含量易高，将大大超过事后维修及一般预防维修模式，甚至会超过备件自身的价值，但对预知维修的作用评估主要体现在企业的综合经济效益上。
    二、备件消耗的主要影响因素：产量与设备技术状态
    1、产量对备件消耗的影响
    一般产量大，备件消耗量会大，统计某一时间段内产量与备件消耗量，以时间为横坐标，单位产量备件消耗平均值为纵坐标，可得到单位产量备件消耗移动平均线，此平均线反映了备件消耗量的产量因素作用，具有明显的线性发展趋势，进一步的经验分析表明，年消耗量大的备件，数据随机波动小；年消耗量小的备件，数据随机波动大。

    2、设备技术状态对备件消耗量的影响
    设备技术状态会影响单位产量的备件消耗量。例如设备运行的精度下降，振动、噪声增大，润滑不良，能耗增加，温升提高等都会加速设备的有形磨损，导致单位产量的备件消耗量不断增多，这就是备件消耗量随产量增大而增大的原因。
    3、其他影响因素
操作工作的技能、设备使用环境、设备管理水平、维修保养能力、备件本身质量等都会影响备件消耗量。但上述诸因素在短期内是相对稳定的，而备件消耗趋势预测均是短期预测，因此可以不考虑。

（来源于中国设备管理网）