没有一种理论可以放之四海而皆准。我国民主革命的历史告诉我们，照搬马克思主义不能指导民主革命的胜利，因而才有了马克思主义的中国化，形成了有中国特色社会主义的理论。而在企业的设备管理领域，TPM的实践也再次告诉我们这个道理，只有形成有中国特色的设备管理体系才能真正搞好设备管理。而这个体系就是TnPM——全面规范化生产维护。
作为中国人，我们不会忘记我国是四大文明古国之一，不会忘记让我们引以为豪的四大发明。然而，近几个世纪的发展却让我们难以自豪起来。在新技术、新发明不断涌现的背景下，我们的创造力却极度匮乏。我们所做的就是向西方学习，引进西方的设备，学习西方的设备管理思想，但由于缺乏创新性而总是步人后尘。直到1998年李葆文教授在研究世界先进设备管理思想和长期的TPM实践基础上提出有中国特色的设备管理体系，才使我国的设备管理有了一套自己的科学的可行方案，并在世界范围内得到了认可。在企业关注质量、环境、职业健康安全等管理体系之外，对企业的另一个关键要素——设备也形成了科学的管理体系。
全面规范化生产维护是以设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维修系统为载体，以员工的行为规范为过程，全体人员参与为基础的生产和设备维护、保养与维修体制。TnPM不仅关注设备的后期管理，同时也关注设备的前期管理，它注重挖掘设备的潜力，追求设备的时间利用、速度和质量，以达到最大的设备综合效率和完全有效生产率。而目标的实现则必然受到生产现场多种要素的影响。TnPM正是通过合理地管理这些影响要素来实现最大的设备综合效率和完全有效生产率。在企业的生产维护过程中，把科学的维护方法形成规范的执行流程，从而固化为企业的知识资产以作为持续改善的基础。所有这些的实现不仅仅是管理人员的事，更是企业所有员工的职责和目标。全体人员都必须参与到企业的设备生产维护中，彼此协作，不断提升设备管理水平。
TnPM具有清晰的体系结构。它在五个"六”架构的基础上，通过六大支柱共同托起设备综合效率和完全有效生产率的目标。
TnPM是一套严密的设备管理体系。既然是体系，则必然需要系统化的方法来推进。从"建立组织，培训人才，确定目标，制定计划”，到"6S切入，难题攻关，样板规范，全面推广，合理提案，现场改善，建立检维修体系（SOON）和员工成长方案设计（FROG）”，再到"考核量化，指针评价，员工激励，循环前进”，这个推进步骤有效地保障了体系在企业中的生发壮大，从而促进企业的战略实现。
TnPM通过小组自主维护和自主管理的方式把一部分一线员工力所能及的设备维护工作交给他们自主处理，这不仅节约了设备维护的时间、减少了停机时间；也使得企业中的设备维修人员能够集中精力解决相对较难的维护工作，提高了设备维护的水平；更为可喜的是，小组通过团队协作解决困难，培养了员工的集体归属感和凝聚力，这为企业的发展壮大奠定了强有力的基础。
如今，我们生活在一个知识爆炸的时代，每个人都需要树立终身学习的态度，并切实行动起来才不会被社会淘汰。在激烈的市场竞争中，企业的生存则更需要不断地成长，而TnPM的FROG模型正是要推动企业和员工的同步成长，建立学习型组织。
纵观我国设备管理的现状，TnPM是独一无二的完整理论体系。同时，在我国企业纷纷学习日本TPM而面临困境时，一些推进TnPM的企业却获得了令人瞩目的成效。这使得我们不得不说TnPM才是我国企业正确的设备管理之路。
(0755)2108 7074
