可靠性理论在设备管理中的探讨和运用

摘要：电力设备可靠性管理愈来愈受到大家的重视，本文基于可靠性原理、转变观念、把事后统计变为事前控制，把可靠性原理在电力发电生产的设备管理中进行了探讨和运用，并取得了良好效果。
关键词：可靠性  理论   探讨   运用
 
       1  引言：
       众所周知，电力可靠性管理是对电力系统设备质量和安全的全过程管理，是现代化企业的科学管理方法之一。对于发电厂来说，发电设备可靠性指标是直接用数据来反映一个发电企业安全稳定运行水平高低的一项综合性指标，电力可靠性管理和电力设备管理的最终目标是一致的，即提高设备的可用率，但可靠性指标的一个显著特点是事后统计分析、然后反馈指导生产，有一定的滞后性。鉴于此，我厂为加强设备可靠性管理工作，转变观念，把事后统计变为事前控制，经过探讨和实践提高了我厂的可靠性指标，收到了良好的管理效果。
       

        2   原理与方法：
       可靠性指标管理对于具体设备来说就是设备的可用率管理。影响设备可用率的因素有两个，即设备的计划检修时间和非计划检修时间。每年设备的计划检修时间一般是个定值，但可以通过制定相关管理办法激励检修人员在计划检修时间内认真检修设备、提高设备检修质量进而提高了设备的健康水平、也就降低了设备在运行期间非计划停运的次数和时间，所以提高了设备的可用率；运行期间设备非计划停运事件一旦发生，通过制定相关管理办法激励检修人员及时维修、积极消缺，努力降低非计划停运时间，从而提高设备的可用率。

        为了达到上述目的，利用可靠性原理、超前控制、激励检修人员的责任心，我厂制定了《设备可靠性管理实施细则》，并通过以下三个方面来提高设备可靠性管理的实效性。
       

       2.1 根据可靠性原理制定相关规章制度。

       大家知道，电站机组设备众多、类型不一，不同类型设备的可比性不同，因此我厂根据设备的不同类型和往年设备可用系数（计划检修因素影响不列入）的实际完成情况制定出我厂两台机组25类88台设备每个月的可用系数定值，比如主机月度可用系数定值锅炉定为98％、汽机定为99%、发电机定为99.5％，辅机月度可用系数定值8台磨煤机定为99％、6台高加定为99.5%、2台高厂变定为99.8％，同时规定某类设备的可用系数月度实际完成值比规定值每提高0.1％奖励20元、每降低0.1％考核20元，纳入厂月度经济责任制奖惩考核，这样设备维护好的班可以多拿500元奖金、而设备维护差的班可以被扣发300元奖金，实现了对全厂88台主要设备每月进行可靠性指标奖惩的动态管理，从而大大激发了设备主人对检修工作的责任心和对设备消缺维护的积极性。
       

       2.2  深入贯彻、广泛宣传可靠性指标在设备管理上的科学性、公正性和量化性。我厂讨论制定了《设备可靠性管理实施细则》，全厂颁发、组织学习并检查学习效果；该《细则》扩大了对辅机设备的可靠性统计管理的范围，由原来5大类辅机的28台设备扩大到现在的25大类85台设备，这样每个检修班组都有纳入可靠性管理的设备。管理范围广了、关心设备可靠性指标的人便多了，使得每位设备主人知道自己设备的健康水平与自己的经济利益息息相关，这样使得检修人员在检修项目的编制、备品配件的验收、设备检修的工艺、设备的维护消缺等工作中精益求精、一丝不苟，从而保证了设备的检修质量和消缺质量，提高了设备的可靠性指标，同时也促进了设备缺陷的管理。
      

       2.3 加强月度可靠性指标分析对设备检修管理的指导作用。每个月对主机、辅机可靠性指标进行统计、分析，并在我厂《月度节能、可靠性指标分析会议》上进行分析、归纳、提出消缺维护等建议，将月度可靠性指标分析总结和月度可靠性指标奖惩考核情况全厂发布，使得广大职工的可靠性意识不断提高。

       比如我厂汽泵组2002年度上半年非停5次共计207.3小时，通过其可用系数的月度分析、找出多次非停的规律和发生非停的主要原因、研究提出针对性措施进行了处理、消除了设备隐患、提高了设备的健康水平和可靠性指标，汽泵组2003年上半年未发生非停事件，与去年同期相比非停次数和时间大大下降，取得可喜成绩。
        

       3   实践与经验：

       近几年，通过加强对可靠性的管理，探索可靠性原理在生产实际中的运用，取得了良好效果。设备等效可用系数、辅机非计划停运次数、设备消缺率指标逐年提高。具体数据见下表：
项目 2001年度 2002年度 2003年度
1－9月份
设备等效可用系数 87.82 92.16 94.11
辅机非计划停运次数 13 9 6
设备消缺率 95.72 97.36 99.19

 
        通过上表数据说明，我厂设备经过可靠性指标对其进行量化管理后，设备健康总体水平逐年上升，设备可靠性指标逐年提高，设备消缺率逐年提高。通过加强对设备进行可靠性量化的管理和宣传，使得我厂全员的可靠性意识不断提高，可靠性指标愈来愈受到生产管理人员和检修人员的重视，同时也激发了设备主人对自己设备全过程进行可靠性管理自觉性，从设备维护消缺到设备检修更换零部件等每道工序工艺都认真负责。

       体现了设备的健康水平是管出来的也是干出来的，从而保证了设备安全、可靠、稳定运行。这说明我厂设备管理通过可靠性指标进行量化管理在安全生产中起到了积极的作用。在现代化企业推行管理机制不断创新的今天，通过可靠性量化原理把事后统计转变为事前控制管理设备不失为现代化企业设备管理的一个行之有效的办法。

来源：机电之家