电网设备检修方式及发展

　　摘要：电网设备检修是供电企业安全生产的重要一环。首先介绍了检修的基本概念，然后探讨了电网设备四种可能的检修方式，对电网设备检修技术发展提出了自己的看法。

　　电力系统安全性迫使供电部门关注供电设备的检修管理，即，从经济方面考虑如何延长设备的使用寿命、降低检修费用，从公共利益方面考虑供电可靠性的问题。电网设备检修是供电企业设备全过程管理的一个重要环节，它在供电企业的全部生产活动中占有重要地位。搞好设备检修这个环节，对提高电网安全运行水平、提高供电可靠性、提高供电企业自身的经济效益，提高社会效益，都至关重要。

　　1检修的相关概念

　　正常运行的设备可能会发生故障，要求对设备进行检修，所谓检修就是要确保设备保持实现其设计功能的状态[1]。日本工业标准对JIS对检修做了如下定义"所谓检修，是指把产品保持在使用及运用状态以及为排除故障和缺陷所进行的一切处置及活动"[2]。检修的目的是延长设备的使用寿命，至少延长两次检修之间的时间间隔。有效的检修应该能够降低设备故障的频率，减小设备故障的影响，延长设备使用寿命。在电力企业中，检修涉及到生计、变检、线路、调度等多个部门，是整个企业资产管理的一个重要组成部分。按照检修计划安排的时间顺序，可以把整个检修体系分成三层：检修策略层、检修方式层和检修具体实施层。

　　2电网设备检修方式

　　考虑电力产品的特殊性、重要性，电网设备的检修方式可划分为事后检修、定期检修、状态检修和基于可靠性的检修等四个模式。

　　事后检修，也称故障检修是指设备发生故障后，再进行修理。目前只在小型、不重要设备中采用。

　　定期检修是目前我国电网企业普遍采用的检修方式，它是每隔一个固定的时间间隔或累计了一定的操作次数后安排一次定期的检修计划。当设备数量较少且设备质量水平较一致时，这种检修模式能起到较好的效果。随着电网规模的扩大，设备越来越多，如果仍然按照固定周期对设备进行固定规模的维护或检修，对某些设备不可避免的会产生"过剩检修"，造成人力和物力的浪费;而对某些设备则有可能造成失修。

　　状态检修是通过评价设备的状态，合理的制定检修计划。状态检修的实施需要定期的检查设备的状态，通过巡视、检查、试验等手段，或者在有条件的时候通过在线监测、带电检测等获取一定数量的状态量的实际状况，根据这些状态量决定如何安排检修计划，以达到最高的效率和最大的可靠性。

　　基于可靠性的检修除考虑设备的状态外，还应考虑设备的风险、检修成本等。状态检修主要是考虑单个设备的情况，而基于可靠性的检修则考虑整个电网的情况，如设备在电网中的重要性、设备故障后的损失和检修费用的比较、设备可能故障对人员安全或环境的影响等因素。

　　3电网设备检修技术发展

　　前面已经谈到，随着电网规模的扩大，定期检修的压力越来越大，而基于可靠性的检修将要检修的发展趋势。因此，基于可靠性的检修关键就是要注重设备开发和引进与本单位特定专业的结合，注重本单位对技术的自主创新，同时，注重应用先进技术。

　　进行电网设备检修是建立在设备状态监测技术的基础上，历年设备的检试数据的统计分析只是分析设备历史运行状况，而设备的实时信息，则需要先进的监测技术来获得。只有将历史检试数据、带电测试和在线监测数据进行综合分析，才能预测设备状态变化趋势或规律。

　　(1)提高常规测试技术水平。电气预防性试验、油化验、油色谱分析和微水是常规性测试手段，是目前掌握设备状态的主要方法。通过常规测试获取的信息同部颁规程的标准进行比较，确定设备的健康水平。但常规的测试方法，只能分析设备历史运行状况，不能反映设备当前运行的实际状况。实施状态检修还需开发先进的带电和在线监测技术，要靠常规测试、带电测试或在线监测的有机结合，再根据设备原始状态、历年状态变化趋势和设备当前状态进行综合分析，确定设备健康状况。对于初始状态良好的运行稳定的设备，可适当延长常规测试周期;对于状态异常设备，适当提高常规测试频度;对于有明显缺陷的设备，要跟踪进行测试。

　　(2)开发带电测试和在线监测技术。通过对正在运行中的设备进行电、热、化学、振动等信号的带电测试或在线监测，诊断其健康状况，若发现设备早期缺陷故障征兆，则分析其缺陷状况和造成的原因，预计应当检修的时间，有效地减少设备事故。我国自20世纪80年代以来，在变电站高压设备在线监测方面进行了大量的研究，取得了不少的成果。供电企业可以结合本企业设备的实际状况和实施状态检修的计划，有目标地开发主要设备的带电测试或在线监测技术。

　　(3)应用科学的诊断技术，综合诊断设备状态。设备诊断技术应具有两种功能：一是能在设备运行中定量地监测和评价设备的健康状况;二是能够根据获得的信息，综合分析预知、预测设备未来状态。应用设备诊断技术是在设备运行或不解体的条件下获取信息，因此，传感技术、信息处理技术、辨识技术、预测技术是当前应用的较为先进的技术。

　　(4)加强可靠性经济效益分析来评价检修管理的经济性。

　　式中N为设备利用率;tu为设备可利用小时数;tv为设备检修小时数。

　　因此，按照供电设备开展检修的总体要求和目标：既要使供电设备尽可能长时间地处于健康运行的状态，又要使设备停运检修时间最短，造成的损失最小。通过对设备的优质管理、使用、技术监测、技术诊断和综合评估设备状态的变化趋势，但发现设备性能即将被破坏的临界状态时，立即提出停运检修。也就是说，按照设备的实际运行状态的需要安排检修的时间和项目。

　　参考文献

　　[1]J.莫布雷.以可靠性为中心的维修[M],北京:机械工业出版社,1995.

　　[2]邱仕义.电力设备可靠性维修[M],北京:中国电力出版社,2004.