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化工机械设备管理及维修保养技术探究

2015-04-01 15:07设备大视野人气:6


  摘要:伴随我国科学技术的快速发展,化工企业中的化工机械设备在企业发展中占有重要的地位。化工机械设备的运行情况影响着工作效率及产品的质量,也直接对企业的经济效益造成影响。在进行化工生产时要对化工机械设备进行管理与维修保养,确保其正常运行,保证产品的质量,提高企业的经济效益。本文主要对化工机械设备管理及维修保养技术进行分析,提出相应的策略。 

  在经济的推动下,人们对化工产品的需求也有所提高,企业要想在市场竞争中占有优势地位,就必须提高其生产效率,然而在企业追求利益的同时,却忽略了化工机械设备,使其在长期运行中产生故障,而没有对其进行维护与保养,影响了正常的生产工作,对企业的经济效益造成影响,因此,必须加强对其进行管理,采用科学的维修和保养技术进行维护,提高其工作效率,促进企业的发展。 

  1.化工机械设备管理及维修保养的重要性 

  化工生产要想正常进行,就必须保证化工设备稳定安全地运行,而这都依赖于设备的工作状态是否良好,如果其设备经常发生故障,当然会影响其工作状态,因此必须将设备故障的发生率降低。而降低途径就是对其进行科学的管理,在平时对其进行维护和保养,使设备可以在无故障的状态下运行,即使发生故障也可以在较短的时间内恢复正常。因为化工生产的不间断性,导致了化工机械设备的运转情况已经超出其可承受的负荷,如果不对其进行管理与维护,在日常中也没有对其进行保养,或者保养工作不到位,在设备运行中会出现各种各样的小故障,而慢慢积累就会产生大故障,而不能对其进行及时的维修就会使其无法正常运转,影响化工生产,对企业的经济利益造成损害。因此,必须提高设备管理水平,采用先进的技术手段对其进行维修保养,保证设备运行的可靠性,提高生产效率。 

  2.化工机械设备管理及维修保养中存在的问题 

  2.1不完善的管理制度 

  化工机械设备的管理就是对化工机械采取润滑和防腐措施,然而,现阶段我国大部分化工企业没有设立相关的部门做这两项工作,而且没有相应的制度和标准来依靠,使得润滑和防腐工作做不到位,甚至忽略这两方面的工作。甚至有的工作人员利用质量并不过关的机械油进行润滑,没有使用专业的润滑油,因此,其润滑效果可想而知。有的工作人员并没有依据添加标准进行润滑油添加,使其达不到标准,没有润滑和防腐的效果。 

  2.2 维修保养中存在的问题 

  化工机械设备在维修保养方面存在的问题较多,最常见的问题就是密封泄露问题,这个问题会导致机械设备不够粘合度,使其失去稳固性。还有部分机械设备的仪表发生失灵现象。在化工生产中,要严格控制各种物质的成分,这就对机械设备提出了较高的要求,如果成分不能得到有效控制,就会严重影响化工产品的质量,仪表失灵和偏差都会对物质成分造成影响,进而对化工产品的质量造成影响。但是相关人员在对其进行维修保养时,却忽视了这个问题,造成了化工设备问题频出,甚至会产生严重的故障,影响生产,影响产品质量。 

  3.针对存在的问题提出的相应策略 

  3.1 加强化工机械设备管理 

  针对化工机械设备管理不善的问题,化工企业要提高管理意识,转变企业经营思维,在设备管理方面要提高其重视度。化工企业要设立专门的部门和管理人员,对设备的采购、使用和维护保养各个方面进行全程管理,建立健全完善的设备管理制度,制定相应标准,为设备管理提供依据。而且在设备运行中,要对其进行监督,保证遵守操作规程运行。而且要落实润滑与防腐工作,严格使用专业的润滑油,不能用机械油代替,而且要根据添加标准进行添加,管理人员要对其进行抽查,以规范工作人员的行为。在机械设备管理中,最为重要的就是润滑管理,因为其直接关系到设备性能的发挥,因此,必须提高重视度。而且,要管理好润滑器具,在使用后要好好保管。 

  3.2 化工机械设备维修保养技术策略 

  (1)在机械设备运行时要以设备操作技术规程为依据并严格执行,避免在恶劣环境下设备长时间运行。同时在日常生产中要对其进行保养和维护,而且要定期进行检修。对设备腐蚀程度要及时了解,采取防腐措施进行防腐,使其腐蚀度降到最低。 

  (2)制定完善的保养制度,确定保养的日期,根据日期的长短定期进行保养维护工作,做到每日、每周、每月都可以进行维护保养。其工作重心应为检查电器控制单元,检查是否有设备老化与损坏现象出现,及时对其进行维修或是更换,防止发生大的故障问题,使得设备的性能被影响。 

  (3)因为化工生产相较于其他生产具有特殊性,每一个生产环节都紧紧相连,如果其中一个机械设备发生故障,就会影响整个生产,因此,在进行检修时,要实行同步检修的方式,保证整个生产线的运行情况良好。同时,检查重点工作要放在受力节点的质量方面。 

  (4)故障快速反应机制的构建。因为化工机械设备较多,而且运行时间过长,因此在发生故障时,要及时地定位故障点,并且进行快速修复。选拔出技术能力过硬的技术人员组成团队,制定故障快速反应机制。前提是技术人员必须有相关的经验,对机械设备的结构和工作原理要有深刻的了解,对发生的故障能够快速的分析,使得故障点可以及时被找出,并且进行修复,其设备安全运行,使用周期延长,同时保证生产线正常运行。 

  4.结语 

  随着市场竞争日益激烈,化工产业生产规模逐渐变大,机械设备在运用中存在很多的问题,长时间的运转导致设备经常出现故障,然而,化工企业却不重视对机械设备的管理及维修保养,影响了设备的正常运行,对生产线造成了影响,对企业的经济利益造成了影响。因此,必须加强机械设备的管理及维修保养技术,保证设备的正常运行。 

  参考文献: 

  [1]邝东方,董少康,胡乐等.浅析化工机械设备管理及维修保养技术[J].中国新技术新产品,2012(15). 

  [2]孙伟.解析化工机械设备管理及维修保养技术[J].中国机械,2013(7). 

  [3]王萍,关青志.探索化工机械设备管理与维修保养技术[J].商品与质量(科教与法),2014(5). 

  [4]宋晶晶.化工机械设备管理及维护保养技术浅析[J].硅谷,2014(5). 

  [5]吴永体.机械设备管理与维修保养[J].中国新技术新产品,2011(8).

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