五阶评价体系的内容

 　　评估内容分为五个模块：

　　（1）组织结构健全性企业是否有健全合理的设备管理组织，TNPM推进机构，各个基层生产部门是否有配套的推进组织，组织活动是否活跃。

　　（2）管理流程规范性在设备管理部门是否有简洁、反应快捷的设备管理规范流程设计，是否有健全的维修策略、维修模式、维修资源配置设计；在生产现场是否有设备操作生产工艺作业指导书（操作规范）；是否有维护保养规范（包含清扫、点检（监测）、保养、润滑四位一体，诊断、维修六步闭环）作业指导书和管理闭环流程指示；各个环节是否有响应时间承诺；是否有紧急情况的安全防护、环境保护处理流程；在检维修部门是否有覆盖主要设备的维修工艺作业指导书（维修行为规范）。

　　（3）员工士气和素养水平小组活动开展是否活跃，员工参与提案（合理化建议）活动是否活跃，月提案数占员工人数比例如何，提案的实施率如何，每月员工自主编写的单点课（OPL）占员工人数的比例如何，如果按照四级评价，一级最低，四级最高，员工的平均技能级别是多少；

　　（4）生产（办公）现场状况生产现场定置管理状态如何，有无定置图，定置率多高，现场5S/6S开展情况如何，生产现场可视化管理如何，是否将生产、设备、安全、健康、环境纳入可视化管理，视板是否生动活泼。

　　（5）设备管理经济指标（OEE，TEEP，维修费用，备件消耗与库存，MTBF等）评价的设备管理指标包括设备综合效率（OEE），完全有效生产率（TEEP），维修费用占生产成本的比例，单位产量维修费用，备件资金占设备资产比例，备件流动资金周转率，备件上机率，平均故障间隔期（平均无故障时间），平均维修准备时间，平均维修时间，维修损坏率等。

　　以上评价指标体系基本上是以设备为主线的，同时兼顾生产、安全、健康、环境等要素，只要再加上质量、产量、生产成本等方面的评价就可以构成更完整全面的评价。企业可以根据自己的实际情况挑选适当的指标重新构建完整的评价体系。以设备为主线的五阶评价体系如图9-4所示。

　　图9-4所示的五个项限代表评价的五套指标体系或者五个评价方面，五种不同颜色的网圈代表五阶的指标下限，企业的管理指标冲破最外面那道圈就意味着达到五阶水平，或者说成为五星级的TnPM推进企业。

　　企业建立TnPM标准化体系的文件支撑体系分成四个层次，第一层次为方针、策略、目标和主计划（确定做什么）；第二层次为控制文件，表现为实施计划（时间表，确定何时，何人做何事）；第三层次为管理流程、作业规范（确定如何做和作业标准）；第四层次为合理提案案例、各种评价检查表、点检记录、单点课程教案等（体系运转的证明，可追溯、可检查、可评价的运行轨迹）。