浅析机械制造企业安全生产如何实现规范化

　　摘 要：科技的进步引领社会经济的不断发展，机械制造企业生产安全规范化工作的开展也在逐步完善。机械制造企业产品的安全程度备受社会关注，在生产过程中如何实现规范化成为了机械制造企业发展的关键，文章主要对机械制造企业规范化安全生产进行研究。

　　1 机械制造行业特性

　　机械制造企业作为我国的基础产业，其涉及的领域十分广泛，与其他行业有着密切的关联，其本身也具有相对显著的特性。

　　①双重责任。机械制造企业具有生产和安全双重责任，由于生产过程本身存在着较多的危险源和危害因素，加上机电产品本身也存在着诸多的安全隐患，为此，不断改善和提高机电产品寿命周期内的安全指数是非常重要的。

　　②生产设备操作复杂，涉及领域广。在整个机械制造企业中，其生产的设备设施是相当繁琐复杂的，不管是养护还是维修都需要特定的技术，而且涉及的安全技术领域也是比较广泛的，要求技术人员具有广泛的安全管理和安全技术知识。其本身的工艺流程更是由多个独立的工艺或工序组成，既包括机械安全技术、交通运输安全技术，又含有特种设备安全技术、电气安全技术等。在这个科技发达，高速发展的21世纪，安全技术知识也应该不断更新，这样才会有大量的新产品、新技术的面世与推广应用。

　　③产品技术档次多样化。因为机电产品种类数量杂多，当然技术档次和制造复杂程度也是存着差异性的。存在着手工操作、数控机床、单机操作、生产线、柔性制造系统、计算机集成制造系统、网络化制造系统这种高中低技术并存的现状，决定了机电产品技术的多样化。机电产品的就是从小小的螺钉、螺母等基础零件到由数百万件零件组成的大型客机不断发展起来的，它们的产生到停用都意味着机械制造企业的一个个脚印。同时对技术、资金、资源、劳动等要素的要求也相对密集，机械制造企业对于当代中国的经济和技术发展而言，都具有重要的意义。

　　2 安全生产规范化的难点与策略

　　2.1 分析现状

　　结合我国机械安全标准的现状来看，一共有以下三类：A类——机械安全基础标准，B类——机械安全通用标准，C类——专业机械安全标准。尽管这样，但大多数机械制造企业人员安全意识还是比较淡薄，而且生产管理基础不牢固，管理机制和制度也不够完善。这些漏洞不被重视的话就会导致在面对突发事件时毫无应对的能力。然而生产现场安全隐患到处都是，工作人员的作业环境相对也较为恶劣，因此机械制造企业生产安全要达到规范化的标准还是有一定的差距的。

　　2.2 难题与策略

　　面对各行各业的激烈竞争，经济利润将一些相关行业串联起来，而机械制造企业涉及了较多的领域，因此，完善机械制造企业安全生产规范化也变得日益重要了。想要在竞争中脱颖而出，首先要清楚地知道机械制造企业所面对的挑战和机遇。

　　2.2.1 难题

　　第一，在基础安全管理方面发现的问题较多。各个企业制定的安全职责和制度都不够全面，安全教育不到位，安全职责混淆不清，该记录的没记录，等到事故发生了再来追查也无从下手。应急方案制定的不够详细，更别说是演练了。第二，虽然各企业对安全生产工作日益重视，但对于投入在安全方面的花费仍然不多。不仅仅安全投入的资金不充分，安全人员也缺乏专业培训。另外，设施设备出现故障时也被忽视，比如说工业气瓶出现了明显的问题，但企业为了节省成本而不顾作业人员的安全仍继续使用。各项能保证人员人身安全的设施也是只为了应付上级的检查，诸多的事实告诉我们，若不重视安全问题，迟早会有生产安全事故的发生。

　　2.2.2 策略

　　第一，加大安全生产的资金和人力投入，提高安全生产专业水平。既然要将安全生产规范化，我们就应该按照标准去实施。检查设备、基础设施、作业环境等企业硬件中是否有需要整改的安全隐患，硬件整改完毕之后，还有软件的弊端。作为机械制造企业应该加大对员工的培训力度，让员工具有基础的安全知识和能够判断危险源的能力，到作业现场对员工进行检查和指导，提高安全生产规范化整体水平。第二，对工作要学会延伸思考，着重于工作深度。在找出一个问题的同时，要学会举一反三，将问题延伸到另一个问题，进行全面的整改。需要对员工进行安全方面的教育和培训，要从员工的角度考虑，怎样的培训方式才会真正适合他们，还需要在哪些方面做出改进，只有不断的延伸思考，才能不断的进步。只有不断的深入研究安全工作，才能使安全生产更加规范化。第三，在安全考评工作中不难发现，每个部门或者车间出现的问题，不是仅仅依赖安全管理部门就可以解决的，因此，安全生产规范化工作需要全体的配合，并付之行动。企业要通过多种方式加强安全工作的宣传，动员所有员工，落实安全隐患的整改，并精心组织整改活动。第四，作为企业应该有一套长效的工作机制，使安全生产规范化工作得以延续进行。面对周期为三年的安全生产规范化考评，我们需要做好长期的准备工作，除了彻底解决历史遗留问题以外，还要制定一套全面的工作执行标准。进一步严格条件，完善标准和规范程序，在过去安全工作的基础上，扩大安全生产规范工作的规模。第五，加强与政府部门的沟通合作，共同积极推进安全生产规范化。

　　3 安全生产规范化工作未来的发展

　　最近几年，为了获得技术竞争的高端点，各国的机械安全标准制定都向国际标准学习。把机械制造安全生产规范化作为机械产品技术发展的重点，世界的各个企业都加强了机械安全规范化的研究，因此，我国也应根据自身情况，与世界同步，和许多发达国家一样，积极参与国际性机械安全生产规范化活动，并基于国际标准，加强对我国机械安全的标准起草工作，致力于制定符合我国国情机械安全生产标准。

　　社会化生产的基本要求就是全面结合安全生产规范化，这也集中地反映了社会生产力发展水平。安全标准作为安全生产领域中重要的基石之一，通过此特性可知，我们为了保障安全生产就必须严格按照安全标准来执行生产过程，决不能有半点怠慢，否则将会付出严重的代价。而随着市场需求的不断变化，机械安全生产规范化思想也在不断改进。机械安全生产标准中也参透了以人为本的理念。新兴的机械安全生产规范化重点就是为了解决机械的本质安全问题，但更强调在生产过程中作业人员的人身安全和产品安全，即通过设计者在设计阶段采取相关措施来消除机械危险，使作业人员不能接触到危险的机械部件。为制造者和使用者提供双方面的保障，为机械制造生产行业赢得更多的荣誉。 

　　4 安全生产规范化的意义

　　机械制造企业在保障员工生命安全、健康和提高机电产品安全性能的前提下，实现了机械制造业的高新技术化，但也面对着信息化产业的挑战，因此，推行机械制造安全生产规范化工作具有重大的意义。为了贯彻落实国务院对机械制造生产安全所提出的要求，体现出企业安全生产的主体责任，各个机械制造企业应该认真对待安全生产工作，为员工的切实利益考虑，保障他们的生命是第一位的，其次国家财产安全也相当重要。安全生产规范化作为企业发展的基本要求，也反映了先进企业文化的发展方向。做好安全生产工作不仅仅是为建设小康社会而架设桥梁，更重要的是为了广大人民群众的根本利益，促进社会的经济发展。

　　4.1 职业安全健康管理体系的基础和核心

　　结合国际竞争需求和现代企业管理制度建立标准，建立职业安全健康管理体系成了现代制造企业的必行之路。机械制造安全生产规范化工作可以成为管理体系中日常监控和检验运行效果的主要工具，也可以作为识别危险源的重要方法。推行实用性、可操作性的机械制造安全生产规范化工作可以说是企业管理体系的基础和核心。

　　4.2 科学的现代安全管理方法

　　科学的现代安全管理对于保证作业人员和产品安全都有着重要的作用，这不仅仅适用于机械制造企业，而是每个企业都必须遵循的规则。从广泛的含义来讲，科学的安全管理方法应该具有两方面的作用，第一就是要能预测生产过程中存在的危险，保证员工在生产过程中不会受到伤害。第二是能制订各种规则以及规定，消除危害因素，并采取各种有效的措施。企业推行安全生产规范化工作，就是要从系统的观点出发，依照现代安全科学管理原则中的主要准则，把事故现象和安全工作看成一个相互关联的整体，在系统分析的基础上，有效的实施安全管理工作。通过贯彻落实相关法律法规，希望能全面保证安全生产和作业人员的健康，避免发生事故和意外。

　　4.3 体现了安全健康法律法规的贯彻落实

　　依据国情和社会经济发展状况，我国已初步确立了安全生产法律体系，其深远意义在于对安全生产进行监督，并强化安全管理，促进作业人员进行安全生产，稳定了产品的安全状况，又维护人民群众的生命安全，从而促进经济发展和社会稳定。因此，机械制造企业安全生产规范化是彻底落实安全健康法律法规和标准的重要体现。在安全生产规范化工作程序和方法上，既可以保证企业不断进行自我评判，完善企业内部工作，还可以协助企业的基础管理，不断改善作业环境。企业必须在安全生产方面下功夫，完善地建立起长期有效的安全管理的机制，因为安全管理不是一朝一夕就能完成的事，其任重而道远，脱掉安全评价这一环节，就很难全面进行企业的安全管理工作。这种自评，专家评的机制，会让一个企业不断成熟，及时更新，使企业的安全生产得以持续进步，获得成功。

　　5 结 语

　　制造企业安全生产工作不仅是保障员工安全的需要，还是经济社会发展关键，总体而言，我国机械制造企业安全生产规范化工作必须结合我国企业、社会等多方面的实际情况，并融入以人为本的理念，与国际安全生产工作接轨。

　　参考文献：

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