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浅析我国现场管理的现状与改善方法

2013-12-18 12:08设备大视野人气:1


  一现场管理的重要性

  在社会逐步进入信息时代,知识经济和现代化管理成为发展主流的今天,企业之间的竞争变得异常激烈,市场经济日益发展,市场竞争日趋激烈,产品和服务的质量、生产成本和交货期已成为企业竞争成败的重要条件,稳定保持产品质量已日益成为企业在市场竞争中取胜的法宝。优胜劣汰的客观规律决定了企业生存主要取决于两个因素:一个是市场/产品,一个是管理。质优价廉的产品是在现场(设计现场、生产现场、销售现场)形成和实现的,这已形成了共识,所以市场/产品在很大程度上也依赖于管理。因此,卓越的产品质量必须通过对现场进行科学、细致的管理才能实现。

  第一,现场为企业直接创造效益。现场是产品开发和生产的场所,企业要降低生产成本、按期将产品交付给顾客,以及产品质量要达到顾客期望的要求,这一切都要在现场实现,企业也正是从现场获得产品的附加值而得以在社会上生存和发展。

  第二,现场能够提供大量的信息。俗话说"百闻不如一见”,间接的信息不一定都是真实的,要想获得准确的第一手材料,只有到现场去做深入细致的调查了解。

  第三,现场是问题萌芽产生的场所。现场是企业活动的第一线,无论什么问题,都是直接来自现场,出现问题时如不及时采取对应的措施,放任自流而任其发展,向着好的方向发展的概率要比向坏的方向发展的概率要小得多。

  第四,现场最能反映出员工思想动态。人是有感情有思维的,一个人所做的不一定是他认为最理想最顺心的工作,如果他感到不称心,心里就可能别扭而意气用事。这有意识或无意识地会反映到他的工作上,都会直接或间接地影响产品和生产效率。

  总之,到了现场才能清楚地了解现场的实际情况,一个企业管理水平的高低,就看其现场管理是否完成总的经济目标而设定了各项阶段性和细化了的具体目标,是否很好地引导广大员工有组织、有计划地开展工作,经济合理地完成目标。现场是企业所有活动的出发点和终结点,不重视现场管理的企业终究是要衰败的。

  二我国企业现场管理的现状及存在的问题

  (一)我国企业现场管理的现状

  我国企业在现场管理方面与国外相比还存在很大的差距,国内很多知名的国有及私有生产汽车、计算机等大型企业,其现场管理没有完全强调"现场意识”和"作业标准化”,导致有些企业浪费严重不良品增加效率低下的恶性循环。在我国,一些企业的基础工作与发达国家的差距依然较大,许多具体工作没有去做,或者只是浮在表面;定量把握工序中的因果关系对许多企业来说还是天方夜谭;新产品开发的策划和开发还是凭"拍脑袋”、"拍胸脯”,最后是"拍屁股”;解决问题的思路还是天真的想当然。这些问题已严重制约了我国企业的管理水平的提高,阻碍了企业的发展。

  (二)造成这些现象的原因

  1.旧体制的影响。在我国过去相当长的时期内,计划经济占主导地位,由于物资供应相对缺乏,就形成了所谓的卖方市场。在计划经济时期,企业的生产经营活动并不需要关心市场需求,而是根据指令性计划。工厂不需要考虑产品的销路,只要能生产出产品就行。所以体现在形式上是为了扩大生产量而争取国家尽可能多的设备物资,也就无所谓什么市场竞争了。改革开放以后,企业管理的重点没有及时适应向市场经济的转变,导致企业管理基础工作薄弱。企业没有及时对计划经济体制下制定的企业内部规章制度进行修订;在机构调整的过程中随意撤并了质量、计量等职能机构,以致企业内部一些关键性的基础工作处于空白状态;导致企业管理不严、劳动纪律松懈、现场管理混、乱产品质量下降。

  2.管理观念守旧。在日趋激烈的市场竞争面前,仍然有不少企业的经营管理观念严重滞后于市场经济的要求,企业的市场意识、风险意识、资本经营意识创新意识等都十分薄弱。企业管理者习惯于计划经济条件下的企业管理方法,重领导政绩,轻经济效益;重外部环境,轻内部管理;重眼前利益,轻长远发展,等等。相当一部分企业以改代管以包代管、以股代管、以奖罚代管的现象依然相当严重。不少企业市场营销和技术开发能力薄弱,管理层次多,工作效率低,产销率下降,库存积压严重。企业的管理者也养成了不求有功但求无过的心理,员工抱着看似铁一样的饭碗,几十年如一日,按照一个模式工作,这样的企业如何谈发展。

  3.企业管理人员的知识老化,整体素质较差。其经营管理水平、开拓创新能力、管理决策水平等,都无法适应市场经济的新环境,忽视了对职工进行培训教育,导致职工的技术素质、道德水平和劳动纪律明显下降,无法满足企业生产经营发展的需要。

  三提高现场管理的方法

  (一)以人为中心,优化全员的素质

  现场管理的复杂性和艰巨性突显了规章制度的局限性。庞杂的生产、管理现场,众多的工种和岗位,越来越短的工期,以及不断压缩的管理层,使得我们不可能做到时时监督,处处检查。因此,优化现场的根本就在于坚持以人为中心的科学管理,千方百计调动、激发全员的积极性、主动性和责任感。充分发挥其加强现场管理的主体作用,重视现场员工的思想素质和技术素质的提高。

  (二)以班组为重点,优化企业现场管理组织

  班组是企业现场管理的保证。班组的活动范围在现场,工作对象也在现场,所以,我们加强现场管理的各项工作都要无一例外地通过班组来实施。班组是施工企业现场管理的承担者。抓好班组建设就是抓住了现场管理的核心内容。因此,优化施工现场管理组织必须以班组为重点。

  (三)实施标准化的工作方法

  所谓标准的设定是以稳定、高效地进行生产为前提条件而制定出来的,标准的对象不仅仅是操作,也包括为了进行这项操作而必备的条件及工作方法。标准制定了,如果不遵守也只是纸上谈兵,与没有制定如出一辙。而且即使修改过的标准化,如果不遵守,其修改也不会产生效果,另外,现场管理者针对标准的难以操作、或不遵守的方面,积极地听取现场作业人员的意见,如果他们对设备及零件感觉什么不妥或异常,现场管理者有义务对标准进行修改。让现场作业人员遵守已制定的标准是谋求提高生产作业水平所必不可少的。

  (四)采用7S管理方法

  近年来,7S活动被广泛应用于企业生产现场管理中,对生产现场管理水平的提升起到了重要的作用,可以说,7S活动是现场管理的基石7S活动源于日本,最早是3S,即整理、整顿、清扫,后来逐渐推广为5S、6S、7S、8S,目前企业推行较多的是7S,所谓7S即整理、整顿、清扫、清洁、素养安全节约。

  (五)以技术经济指标为突破口,优化现场管理效益

  质量与成本是企业的生命,也是企业的效益。任何时候市场都会只钟情于质优价廉的产品,而质优价廉的产品需要严格的现场管理来保证。否则,企业将因为产品质量与成本问题而难以再开拓新的市场,从而影响企业的市场占有率和经济效益。

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