采煤机械设备案例运行及事故预防措施

　　1采煤机械在煤矿安全生产中的作用和位置

　　随着煤炭开采技术的不断发展．在采煤、掘进、运输、筛选等生产环节的机械化和生产集中化程度也在迅速提高。在现有重点国有大中型煤矿中机械化程度已达到80％。正在不断地向半自动化和全自动化方向发展。采掘设备在煤矿技术的发展过程中替代了大量人力繁重，艰苦的工作任务，并极大地提高了生产效率，成为煤炭开采中重要组成部分，在煤矿开采机械化程度不断提高的同时．如何搞好采煤机械的安全运行，预防事故发生，实现人机工程中提高的人机协作，高效安全生产的目的。是每个煤矿企业都面I临的实际问题。一个高产、高效的采煤工作面，从它的地质条件，生产设备的选型配套，及人员队组3个方面的配备，最后才能实现"人、机、环”的整体系统的最高行令效能输出。从人的因素考虑，首先要保证人的安全，根据人体的生理、心理特征尽最大努力满足生产场所中工人的安全要求。从机的因素出发，要在安全运转的基础上完成其工人指令的工作任务。

　　2采煤机械安全运行的基本条件

　　采煤机械由于它所处的工作环境十分恶劣．空气潮湿、空间狭窄、易受到打击、砸压。并可能在有易燃易爆的环境中工作。因此对采煤机械有许多特殊的要求。如耐压防火、耐腐蚀、结构紧凑、强度高等，要实现一个工作面采煤机械的正常运行，应从以下几个方面考虑：

　　(1)要做到综采成套设备配套的可靠性，通过合理选型和正确的配套。在保证综采成套设备设计质量的前提下，提高综采成套设备的可靠性是减少机电事故以及其导致的其他事故的有效手段。实践证明一套合理选型的煤机设备对于落煤、装煤、运煤、破碎整个系统中是十分必要的有效的。

　　(2)要保证辅助系统生产环节能力的配套。以生产工作面能力为基础，保证运输、提升、通风、供’电、供液等辅助生产系统能力足够，不发生因辅助生产环节能力不足影响工作面"三机”能力充分发挥正常安全运行的情况。例如尽量减少因辅助运输系统的不配套，发生工作面刮板机，顺槽带式输送机重载启动的情况。

　　(3)加强检修维护，按照机械设备故障周期排序的理论，在生产设备使用期间属于设备故障偶发期，而造成其故障的原因有70％为检修维护不到位和人员误差操作造成，在煤机检修维护方面加强《四检制》、《包机制》，要确保台台设备有人包，台台设备有人管。实现设备动态完好达标，按设备的技术要求进行维护保养，确保正常运行。

　　(4)提高管理和操作人员素质，通过加强技术及管理培训和不断改进劳动组织．正确使用操作采机设备，防止出现误操作。例如：应用电液控制技术；实行追机作业；采、支、放煤等平行作业；提高工人操作能力，提高处理事故水平等。

　　3预防采煤机械的事故措施

　　(1)员工在整个采煤工艺过程中起着判断、决策、操作、维护的主导枢纽作用。从以人的角度出发，预防事故首先要防止人身事故的发生应做到：①设备要尽可能实现本质安全。各类可能造成人体伤害的设备如：旋转、升降、位移、部位、带电部位尽可能设计在设备内部，如无法实现的部位必须加防护罩、加套，确保人员经过或停留的地方要加装过桥或护栏、护板等。②正确操作合理佩带防护用品。在煤矿事故中大部分事故是责任事故。只有正确操作设备才能使设备在最大程度上发挥其作用。提高开机率降低事故率。进行远方操作等合理佩带防护用品是员工防止人身伤害的最后一道防线。③制定因设备事故而引发的次生灾害的应急预案。由于采煤场所处环境复杂可能因设备故障而诱发其他灾害。如风机意外停止造成有害气体集聚等。要根据不同的工作环境制定相应的应急预案。④加强员工培训，增强员工安全意识。

　　(2)采煤机械设备的安全运行是实现安全生产的重要一环。要使采煤设备安全高效运行，防止损坏机械事故的发生应从以下几个方面着手：①正确操作、检修、维护。正确操作、检修煤机设备是保障设备可靠性、安全性、经济性运转的基本要求。只有在设备各类技术参数正常的情况下，正确操作才能保证设备的安全运行和使用寿命。②配齐配全各类仪表、人机界面和各类保护动态监察设备监察工作负荷的运行情况。通过设备上的各类仪表。如电机开关的仪表显示参数，可以直观地监察到其工作的电流、电压等。液压支架的双真压力表，可观察到支护的初撑力等。③定期进行性能测定，对设备按周期进行性能测量如液压元件的耐压性能测定：圆环链的拉拔变形测定；关键部件的探伤测试。通过测定一是要提前发现隐蔽性缺陷，达到提前预防事故的目的，二是根据整机性能的状况减少无效维护的投入。④定期上井大修保养，按使用寿命及时报废，按使用情况和周期，定期上井到采煤机械维修厂大修，是防止设备带病运转和出现高耗低效情况出现的有效途径。

　　4怎样实现人机工程的人机和谐

　　按照入枧工程的特点：要使机械设备操作不超越人的能力极限，达到"人适机、机宜人”的效果；设计合理的工作环境及信息传递装置达到使人安全高效的工作。设备平稳高效的运行；把人、机、环境作为一个整体来研究．从而获得系统的最高效能。

　　合理确定人与机械设备的功能分配。机械的可靠度高于入的可靠度，实现生产机械化和自动化。就可以将人从机械的危险点和危险环境中解脱出来。利用人的思维、判断能力指令操作机械设备。从而使设备适宜不同环境的作业熊力。从根本上提高人机系统的可靠度，保障煤机设备的可靠安全运行．预防人身事故和设备事故的发生。