运用PDCA循环理论提高采矿设备完好率

　　提高选冶设备完好率的几点经验

　　罗慧

　　（广东金鼎黄金有限公司高要河台金矿广东高要526127）

　　摘要:我矿选冶工艺流程为原矿破碎、磨矿浮选、精矿氰化、氰渣浮选回收铜、污水处理，其主要设备60台套，辅助设备110多台套。选冶设备的特点一是连续作业，二是相互协调，三是更换维修时间短。如何提高所有生产设备的完好率，我们积累的几点经验及对今后存在问题的分析，有助于完善我矿的矿山生产与技术进步。

　　关键词:选冶工艺主要设备辅助设备提高完好率几点经验

　　1概述

　　1.1选冶工艺流程简介

　　我矿选矿厂1989年建成投产250t/d,1992年建成投产500t/d,1998年完成金精矿氰化车间与金泥冶炼厂的建设并投产,到2002年进行破碎流程"多碎少磨”改造,改为三段二闭路流程:第一段破碎设备为PEF400×600颚式破碎机；第二段选用PYZ1200圆锥破碎机,由YA2240圆振动筛及SZZ1200×2100振动筛组成闭路；第三段选用PYS-D1306圆锥破碎机,也由同样两台振动筛组成闭路。磨矿浮选分Ⅰ系列、Ⅱ系列,均由一段磨矿机、螺旋分级机、二段磨矿机、砂泵、水力旋流器、浮选机等组成,选出的金精矿由再磨机进一步细磨后进入氰化流程。氰化后的尾渣经调浆再浮选回收铜,贵液进行置换,置换后的金泥由冶炼产出成品金。因整个氰化流程用水为零排放,所以要利用污水处理系统处理贫液。

　　1.2所使用的主要设备

　　破碎段主要设备有振动放矿机、PEF400×600颚式破碎机、PYZ-1200圆锥破碎机、PYS-1306西蒙斯圆锥破碎机、YA2240圆振动筛及SZZ1200×2100振动筛。磨矿浮选的主要设备有QSG2400×3000格子型球磨机、QSY2400×3000溢流型球磨机、φ2m分级机、QSG2100×2200格子型球磨机、QSY2100×2200溢流型球磨机、φ1.5m分级机、1500×3000中心传动球磨机、Ⅰ系列浮选机7台、Ⅱ系列浮选机12台、氰渣浮铜浮选机6台。6m高效浓缩机1台、8m高效浓缩机1台。氰化段主要设备有压滤机2台、浸出槽8台、9m高效浓缩机1台、12m高效浓缩机2台、澄清压滤机2台、置换板框2台,铜精矿压滤机1台。另外铲车2台等主要设备共有60台。

　　2计划检修

　　2.1根据设备点检情况,制定日常检修计划

　　日常普通检修计划是由生产工段根据目前设备点检情况,将要处理的设备问题安排成日检修计划,在班前会上报给机械维修班,由机电技术组协同生产值班长根据生产情况安排停机检修时间,常常利用用电高峰期或破碎粉矿仓高料位安排分系统检修或单机停机检修。

　　日常大型检修计划是由于外部原因（如停电、停水、采矿检修无矿出）或换球磨机衬板需停机1～2d进行检修,由机电技术组将平时停车时间短无法进行检修的一些耗时长的项目安排在日常大型检修计划里,提前2～6d做好准备,在计划实施前完成备品备件、所需材料、工用具等统计并到位的工作,以及人员的安排,根据计划合理安排维修人员和工作进度,做到有条不紊地开展检修工作。

　　2.2根据设备运转状态,制定年终检修计划

　　年终检修计划由机电技术组将平时停车时间短无法进行检修的一些耗时长的项目或大型技术改造项目,需停机3～4d进行检修的,安排在年终检修计划里,提前2个月做好计划,并报矿生产部设备管理组,再由生产部根据生产情况和检修时间要求,在春节前安排停机检修时间。公司管理人员在计划实施前完成备品备件、所需材料、工用具等统计并到位的工作,以及人员的安排,根据计划合理安排维修人员和工作进度,公司领导任工程总指挥,做到适时合理地开展检修工作。

　　2.3利用局部检修时间,实行同步检修策略

　　所谓的同步检修就是当生产线某一局部设备需要停机检修、保养时,全部设备都进入保养、检修状态,这样,局部检修期间的时间可以得到充分利用,把维护功能得到最大限度地发挥。如我们公司在换球磨机挖砂嘴或换衬板时,在停机期间相应对其它设备如破碎、浮选、分级机、砂泵等进行维护保养或检修。或者分级机需停机换叶片时,在停机期间相应对其它设备如破碎、浮选、球磨机、砂泵等进行维护保养或检修。同步检修的实施依赖于全员参与维修、保养活动的意识和规范。停机检修的关键设备需要集中主要维修力量,进行高效处理解决,其它部分的检修力量可相对薄弱,甚至出现检修空缺,因此全员的参与、维修技术的普及、淡化边界的分工协作就显得十分重要。

　　2.4通过"总成”替换维修,降低全线停机时间

　　所谓的"总成”又称为组件、部件,即构成设备局部,相对独立,可以整体快速拆卸、装配的部件。一些流程生产线设备一旦停机实施在线检修,往往因为位置不便、工况恶劣或者维修难度较大,停机维修时间较长,因而造成全线停机等待时间长。其做法是将损坏的"总成”拆下,换上一个正常的"总成”,并可以马上开机生产。然后再对损坏的"总成”进行修理,这样可大大减少全线停机时间长所带来的损失,同时有足够的时间可以使损坏的"总成”得到精细、彻底地修复。

　　2.5制定维修验收制度,保证设备维修质量

　　对检修后的设备,要重新进行单机性能验证,由机电技术组成员对于维修的准确性、计划检修的实现率、维修质量等都进行考核。设备修理后,需按相应的标准验收。一般有以下几个方面:一、检查外观质量；二、空车运转试验；三、带负荷运转试验。检查合格后方可投入运行。对于一些经修理后的设备,在使用后短期内出现故障的情况,要认真调查原因,如不是备件质量问题造成的就必须按责任制追究维修人员的责任。

　　3日常维修

　　3.1日常维修工作内容

　　（1）点检。为了强化设备运行管理,我们狠抓"设备巡检制、润滑制”,实现全员参加检查维护,当好设备的主人。通过操作人员对所管辖的设备日常点检及所记录的"交接班记录”,由生产值班长汇总并记录在值班长交接班记录簿中,并安排人员处理所发现的问题。

　　（2）巡查。由专业设备管理人员在接收生产值班长的汇总基础上检查并复核操作人员的点检内容。并根据记录对设备所提出问题建立设备周期检查制度,由矿生产部或公司专业人员对设备的状态进行检查。

　　（3）专业设备管理人员必须每天对所管辖的设备进行全面点检一次,并对操作人员进行设备维修保养考核。发现问题及时作好记录,对即将发生事故的设备,立即汇报并安排及时检修,对暂时不影响生产和造成设备事故的问题,报机修班安排预知维修。

　　3.2易损件寿命的确定

　　设备管理人员在平时的工作中,对所检修的项目进行记录、整理,形成设备档案,将一些易损件、消耗件的更换时间作了长期记录,并跟踪分析,以确定易损件、消耗件的使用寿命,并建立备品备件统计表。通过多年的经验积累,寻找到了如颚式破碎机齿板、圆锥破碎机动定锥衬板、砂泵配件、球磨机衬板、振动筛筛网、旋流器沉砂嘴等等备品备件的使用周期,为维修和备品备件及材料的准备提供了准确的依据。

　　4提高设备完好率的几点经验

　　（1）加强设备日常的维护保养工作,结合选冶公司实际情况,打破以往以班组为单位分管设备的模式,改为以操作工个人为单位进行设备维护保养工作,并挂牌进行提示,对于重点设备设立机台长,并对设备维护保养情况考核到个人。

　　（2）操作人员应做到管理好、使用好和维护保养好设备,对设备要达到会使用、会保养、会检查和会处理故障。坚持润滑五定即定人、定点、定时、定质、定量。

　　（3）加强维修的管理,设立专职设备管理人员,负责所管辖区所有设备的日常维护保养的检查、设备的维修状况跟踪。依据设备的新旧程度、复杂关系及关联程度,对维修质量进行考核。

　　（4）加强设备事故分析。设备一旦发生事故,应及时确定事故性质及故障的所在部位,事后要严格进行事故分析,做好记录存档。特别对于一些因维护保养不力、存在麻痹、侥幸思想造成的设备事故甚至造成伤人事故的,必须追究责任。做到事故原因分析不清不放过,事故责任者和其他人员未受到教育不放过,没有防治措施不通过。

　　（5）大力推进技术进步,通过技术改

　　造,采用新技术、新装备。如振动筛的框架结构型式改造完全解决了横梁易断的难题,轴承由普通深沟球轴承改为调心滚子轴承后,轴承的寿命成10倍地增长；又如新12m浓缩机传动蜗杆跳动、磨损严重,查找原因后,对传动蜗杆尾座加工出一个轴承位,增加一个推力球轴承解决这一现象。又如西蒙斯圆锥破碎机稀油站冷却机,原机是同稀油站一体,在使用当中由于破碎间环境差,灰尘多,风叶等部位常期积灰,很难清扫,空气流通较差,造成开机时油温均在50℃以上,夏天更高。后来我们把冷却机迁移放置在破碎房外墙,也完全解决这一问题,灰尘也很少,油温保持在35℃以下。还有氰化用风系统的改造、各种型号压滤机的更新换代、破碎"多碎少磨”技术改造、尾矿库水的回收再用等等都显示出技术改造的成果。

　　（6）公司内部成立设备检查考核小组,由主管机电设备的领导挂帅,每个月对所有设备的维护保养和运转状态进行检查,并对维护责任人进行严格考核,发现问题及时解决。

　　5设备完好率高对矿山生产的作用

　　（1）通过科学的设备管理,可以使设备经常处于良好的技术状态,保持正常的生产秩序与节奏,确保生产达到预定的产量和质量目标。在河台金矿选冶公司,通过近几年的努力,平均月产量由1995年17000t提高到现在的25000t。

　　（2）设备管理对生产成本的影响除了表现在产品的产量与质量方面以外,还包括维修费用、动力、燃料和润滑材料耗费等方面的开支。通过良好的设备管理,不仅能有效地延长设备使用寿命,而且还能节省大量的维修费用,从而降低成本。

　　（3）加强设备管理,能够更加有效地预防设备事故,保证安全生产,同时也能够有效地控制因设备的管理不善造成的环境污染。特别在我们选冶公司,如破碎车间的除尘、氰化流程、污水处理、尾矿水回收再用等设备的严格管理充分显示对环保的重视。

　　（4）加强设备管理,按生产要求科学贮存备品备件及其他原材料,能提高企业资金的合理利用程度。

　　参考文献

　　[1]刘智先,梁安,冯肇伍.河台金矿选冶工艺技术进步综述,黄金,2013,24（12）.

　　[2]杨家文.碎矿与磨矿技术[M].冶金工业出版社,2009.