【每周一读】《规范化的设备润滑管理》（二十一）

第六章  啤酒设备“五定”与“三级过滤”管理实例

保证啤酒生产设备的正常运转，必须加强润滑管理，提高设备的润滑质量，确保设备的润滑效果。

1．完善组织机构和各项规章制度

为了更好地贯彻润滑管理的各项工作，应建立润滑管理组织机构，实行逐级负责，把润滑工作当作主要工作，由有经验、有能力的润滑工程师负责指导监督。每台设备的润滑都落实到专人具体负责，责任明确，出现问题自负。同时，还应制定润滑油的领用与发放、设常 备润滑标准及废油回收等管理规定，保证润滑管理工作的顺利开展。

2．加强新油的入库及库房管理

根据润滑管理要求，应建立润滑油专用库，实行分类管理，尤其对新油的入库要严格把关，每次购人新油都要求供应商提供化验单，并进行抽验分析，确认合格后方可入库，不合格的油品坚决退货。对于新油不但要看外观，还要化验水分、闪点 运动粘度三项理化指标，对有特殊要求的油品要化验抗乳化性、酸值 机械杂质等理化指标。必要时要求供应商当场实验，以确保润滑油质量。

3．搞好设备润滑的 五定”和“三级过滤”

1）定点：根据设备结构确定润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损，经常对其进行检查，发现异常，及时处理。

2）定质：按润滑图表规定和实际工况确定油质：注油时要做到入库过滤、发放过滤，加油过滤，保证润滑工具清洁，减少杂质，尘屑含量，防止油品污染，保证油质。

3）定量、定期：按润滑图表规定定时化验，取消设备的换油周期（关键设备除外）。根据润滑油的劣化情况，合理、及时地添加、换油，做到既不因提前更换而影响润滑的利用率造成浪费，也不因滞后更换而造成设备的早期磨损。

4）定人：按润滑图表规定，明确操作工、维修工，润滑工程师在润滑工作中的责任，做到各负其责、互相监督，并确定取样送检人员。

以上各项工作都需要由指定人员来完成，因此润滑管理人员技术水平的高低和润滑操作人员对“五定”、“三级过滤”的理解决定了润滑质量的好坏。由此可见，提高润滑技术管理人员及操作人员的业务水平和技术素质是搞好设备润滑的主要途径。

4．利用润滑油对设备进行状态监测和故障诊断

利用油品劣化情况分析设备磨损情况，做好状态监测和状态维修。操作人员通过目测、鼻嗅斑点、快速分析等，即可取得一定效果。经常通过对蜗轮蜗杆减速器油质化验，分析蜗轮蜗杆磨损情况，做好预防维修，减少维修次数，降低维修费用。

来源：《规范化的设备润滑管理》

主编：李葆文

出版社：机械工业出版社