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设备管理大视野.广州12月29日讯。2010年,武汉石化对设备工作提出了“确保不发生报总部的非计划停工,确保设备管理各项指标达标,力争达到沿江设备管理领先水平”的工作目标。
将提高认识,加强管理,促进各项指标的提高;把握规律、找准抓手、理顺思路,突出四条主线,有针对性做好“八个一”:四条主线即明确设备管理部门定位,完善设备管理体系;转变设备管理观念,打造设备管理团队;落实全员设备维护模式,推行预防性维修策略;应用好ERP系统,合理控制修理费用。“八个一”指,明确一个定位:这个定位就是打造“责任型、服务型的设备管理部门”;完善一个体系:这个体系就是层次清晰、职责明确、流程高效的管理体系;创造一个氛围:这个氛围就是通过全方位的考核机制,形成奖罚分明的管理氛围;打造一个团队:就是培养出一支讲团结、守纪律、勤思考、能吃苦、勇创新、敢担责的设备管理和维护团队;改变一个观念:逐步将操作人员、维护人员、技术人员被动的“要我管设备”的观念扭转为主动的“我要管设备”;摸索一个模式:这个模式就是突出“预防为主”的设备管理模式;用好一个系统:这个系统就是ERP管理系统;控制好一个费用:就是科学合理的、有计划的使用好修理费。
同时,还将抓好十二个方面工作,促进设备管理上台阶。即,积极落实设备岗位责任制,努力构建和完善无缝的设备管理体系;完善设备故障检查体系,加强 “三检”、“特护”工作,提高设备的可用性和可靠性;积极摸索“预防为主”的设备管理模式,逐步建立预防性维护体系;加强设备管理三基工作,稳步选择性推进TnPM工作,改变职工设备管理观念;加强检查与考核工作,强化设备工作的执行力度,创造重奖重罚管理氛围;用好ERP系统,控制好修理费用,提高计划准确率;积极开展设备知识培训和竞赛活动,提高职工的设备管理、使用和维护水平,逐步做到“三懂六会”;规范检修管理,保证2010年的大检修工作安全、优质、高效、准时完成;以固定资产清查数据为基础,理顺固定资产新增至报废全过程管理,达到内部控制要求;深入落实设备故障例会制度和故障日报制度,搞好各相关环节的沟通,提高设备故障处理的效率,推进RBI管理办法,控制装置和设备运行风险;督促检安公司维护体系的建设与完善;继续开展攻关活动,抓住重点、难点,以点带面促进设备管理进步;开展好设备节能工作,为降本增效做贡献。
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