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2010年11月中旬,在新中国60年企业精神传承与创新中外企业文化2010北京峰会上,大庆油田化工集团荣获了全国企业文化先进单位称号。而在此前,该集团还获得了大庆油田"安全生产、文明生产”三连冠。近年来,该集团实施的"细节决定成败,精细才能安全”等理念已融入人心,企业以人为本的安全文化建设受到了业界的一致好评。
该集团轻烃分馏分公司是集团安全文化的发源地。来到轻烃分馏分公司,首先进入的不是厂区,而是分公司的安全教育基地。在这里,参观、学习人员要认真观看入厂安全教育短片,填写安全确认卡,穿上带有警示标志的参观服。而这一切,则是该公司安全文化的开始。
实施理念融入、关爱融入和情感融入,则是该集团以人为本,唱响安全就是生命的主旋律。如今,"安全拥有高于一切的优先权”、"细节决定成败,精细才能安全”、"一切事故都是可以控制和避免的”等理念已深入人心。安全文化进班组、进岗位、进家庭的"三进”活动俨然成了企业安全文化建设的重头戏。
为把安全文化做实做细,该集团推出了"五精”管理,实施了精细交接、精细操作、精细巡检、精细维护、精细检修。该集团安全副总监源秀军说,化工装置24小时连续生产,岗位工人五班三倒,哪怕是一个细小的问题没交代清楚,都可能给安全生产埋下隐患。在员工脑中,以往交接班无外乎交接装置运行状况、岗位卫生情况等,在交接班记录本上记录的往往都是"一切正常”几个字。为此,该集团制定了"八不交接”制度,制作了《交接确认卡》,按照班长、运行工程师、主操、副操四个角色规范交接内容,要求交班人员和接班人员同时现场确认,使岗位员工对装置安全运行管理的责任感明显增强。归纳提炼出了"快、慢、细、微”的精细操作法、四精四保管理法等不同岗位的生产操作方法,制定了"六必六要”巡检制度,采取了"立体交叉巡检法”,做到巡检时间相互交叉、巡检内容相互补充、巡检质量相互监督。如今,该集团的"五精”管理已在整个化工装置区运行。
为继续深化"五精”管理经验,形成精细管理长效机制,该公司还相继出台了《"五精”管理晋级考核实施方案》、《标准化工作推进方案》等一系列方案和措施,坚持"五精”管理规范化、卡片化、可视化、特色化和"达标、创优、标杆”三级联创管理,构建了"五精”管理长效机制。
从粗放管理到精细管理,用员工的话说,就是尝到了"甜头儿”,选择哪一种管理方法,员工心头自然有杆秤。员工田忠礼回忆,没有实行精细管理时,因为交接班没有明确"签字画押”,常出现"亲兄弟算不明帐”的问题。现在有了交接班确认卡,责任落实到位,员工也逐渐从受制度约束变成了良好的习惯。
轻烃分馏分公司党委副书记李春海说:"通过精细管理,我们每年都能实现安全生产、文明生产。截至目前,分公司连续11年夺得‘安全生产、文明生产’金牌单位,成为该集团的创效大户。”
(工业维修网)
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