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“6S”标准化管理实现现场精细化

2011-03-30 09:48设备大视野人气：34

为进一步提高员工素养和现场精细化管理水平，近日，塔河采油二厂集输一大队向各班站岗位人员下发《"6S”管理手册》，全面推进以"整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全”为内容的"6S”现场管理，使"三标”工作稳步推进，保证了原油处理系统安全、稳定、优质、高效运行。
    年处理原油270万吨的塔河采油二厂集输一大队管辖着目前行业内最大的掺稀系统，是西北分公司原油处理规模最大、硫化氢含量最高、原油性质最复杂的一个原油处理系统。该队目前管理着22座站，今年又有4座站准备投产进站，同时二号联二期扩建工程即将全面投运，该队面临着管理范围大、分布散、管理人员极为短缺的困难，面对这样巨大的挑战，集输一大队领导班子积极落实科学发展观，以具体问题具体分析的科学态度，脚踏实地，认真研究对策，决定在全体员工中大力推行6S现场标准化管理，以提高员工整体素质，用卓越的生产管理模式提升管理效能，实现管理创新。
    为培养全体员工的优良素养，建立协调有序的工作关系，清洁生产现场，改变工作环境，养成良好的工作习惯和生活习惯，集输一大队从6.S管理的"整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养”6个要素入手，认真总结和提炼先进单位在精细管理方面的好做法，并整理打印装订成册，下发到各班站岗位，要求岗位工人积极转变观念，认真领会其精髓，强化精细管理意识。为切实开展好现场管理标准化工作，该队成立了"抓精纠粗”领导小组，建立了考评机制和管理制度，明确了各小组成员职责，对员工行为、职业道德等提出来更高的要求；同时对办公区域、生产生活场所、施工作业现场、安全消防设施等进行了具体要求，严格按"6S”中六要素——整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全来规范，使其更精细、更标准。
    队领导按"6S”标准带头执行，并在各班站开展"星级员工”、"样板站”、"曝光台”等活动，强化落实，细查深究，大力推行6S现场标准化管理制度，使每一个员工都要有明确的6S职责，养成良好的习惯，形成精细管理全员参与的良好局面。目前，在"6S”管理推动下，该队管理水平呈现喜人变化。