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勘探南方通南巴试气成功率明显提高

2011-04-25 09:06设备大视野人气：12

中国石化新闻网讯勘探南方通南巴工作部运用QC方法（"人、机、环、管、法”）管理试气施工工作，从人为因素、设备因素、环境因素、管理制度、操作规程五个方面入手，通过加强测试工具的维护与保养，改进井下测试封隔器结构，加强施工过程中的压力控制，大大提高了试气成功率。从2010年至今，通南巴工作部完成试气地质层17井层，试气工作量31层次，4口井5层获工业气流。测试施工17井次中，除2010年年初，河坝104井出现2次油套连通的情况外，在其它井均一次性取得成功。试气一次成功率为88.2%，总体成功率100％，节约了生产成本，加快了施工进度。

在川东北地区试气施工，由于埋藏深、地层压力高、高含硫化氢、物性条件差等复杂因素，试气施工失败也很常见。通南巴工作部紧密结合地质设计、钻井设计，综合考虑录井、测井、安全、成本等因素，确保测试方案最优。由于高温、高压、高含硫化氢对测试工具操作影响大，通南巴工作部尽可能减少测试工具在井下停留时间。同时，每次测试后回收的工具，要求施工单位都要认真细致地检测、维修、探伤、试压，并做好记录。施工时，在测试工具入井前，还要经过现场检验、试压，把好测试工具入井质量关。针对储层地层破裂压力高、地层难以压开的井层施工，为防止由于施工压力上升过高、过快，导致井下封隔器失封，通南巴工作部在现有设备能力条件下，采取控制油管压力升高速度，只有当地层达到吸液允许的压力情况下，才进行大排量进行泵注作业。套压值决定了井下各个工具的施工工况，在施工操作时，他们牢固树立套压是核心的观念，为避免油套压力突然变化引起井下工具的失封，每次施工都严格控制施工过程及放喷过程中的套压值，牢牢把握好油套压差。