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莱钢运用智能集中润滑系统推进设备管理

2011-04-29 17:23设备大视野人气：24

       润滑系统能很有效地帮助企业进行润滑管理，在信息化的今天，不少大企业都尝试用一些高科技的信息系统来推行设备管理，下面来看看莱钢是如何运用智能集中润滑系统进行设备管理。
       摘要：
　   1 前言
　　莱钢引入了一种新型的润滑系统——智能集中润滑系统，该系统很好地解决了现场不同设备、不同润滑制度润滑点的润滑问题，同时也大大的提高了莱钢现场设备管理水平。

2 智能集中润滑系统的组成与工作原理
智能集中润滑系统的组成
　　1)主控设备：主要包括泵站控制系统，自动补脂控制系统，润滑点供油控制与检测系统，与上位机系统通讯接口，报警系统，人机界面等。其功能是实现整个系统的逻辑控制，报警指示，组织完成上位机系统所需要的数据及通讯设置，完成系统运行参数的输入等。

2)上位机监控系统：采集并记录主控设备PLC所提供的系统运行状态及报警信息。同时与主控PLC共同完成对润滑设备的远程操作与监视。使设备管理者对系统中各个润滑点的供油状态做到心中有数。

3)油站和油路：由两台电动高压润滑泵组成。高压泵将润滑脂送到润滑点，其压力最高可达35MPa。主油路采用φ32mm液压无缝钢管，支管道采用φ10mm的液压无缝钢管，功能是构成润滑脂输送的通道，将泵站润滑脂通过终端控制与监测装置输送到主体设备的润滑部位。

4)终端控制与检测部分(电磁给油器集成)：该装置由控制阀组及流量传感器组成。受主控装置发出的控制信号来调节其对应润滑点的供油时机和供油量。同时，检测装置时刻监测供油的状态，并将状态实时反馈至主控装置

5)控制及通讯线路：完成主控装置与电磁给油器、上位机监控系统的信号传递。

(2)智能集中润滑系统的工作原理
　　智能集中润滑系统采用PLC智能控制，通过流量传感器进行流量信号检测，系统使用一根主管路供油，在主管路和润滑点之间加装电磁给油器和流量传感器，电磁给油器初始状态是常闭的，当某个电磁给油器接到主控指令时打开，与流量传感器一起完成给润滑点的定量供油，因此每个润滑点的供油量都可以根据需要控制。

3 智能集中润滑系统在莱钢生产中的应用
　　 (1)可节约投资成本；

(2)设备管理有了质的发展；

(3)降低故障率，延长设备寿命；

(4)节约油脂用量。

4 结束语
　　智能集中润滑系统的使用，改变了传统的设备管理模式，该系统可使设备管理者时刻了解现场设备一手资料，化被动检修为主动预防。

（摘自中国冶金信息网编辑者：yen）