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太原煤气化焦化厂扎实推进安全质量标准化建设

2011-08-04 09:02设备大视野人气：34

上半年，太原煤气化焦化厂按照"安全生产、均衡供气”工作要求，分部门、分专业组织开展了安全质量标准化建设，使企业的安全生产管理水平得到了进一步夯实。尤其是在薄弱环节整改落实、岗位人员应知应会和应急处置操作培训等方面取得的成效，得到了检查组的充分肯定。

　为有效消除安全隐患，推进企业标准化管理水平再上新台阶，焦化厂从制度建设、重点工作、基础管理、现场管理等方面全面推进了安全质量标准化建设。在标准化管理程序的规范上，该厂一是对管理的基础部分进行了改革，改进了整改程序，全面使用了整改通知单，实现了整改程序的标准化；二是加强了安全质量标准化的自评工作管理，通过在车间指定自评员，达到了及时发现、分析、整改、处置安全隐患的目的，进一步细化了基层一线现场管理的标准化。

　在设备管理方面，该厂重点加强了设备状态检修管理，进一步强化巡检和润滑制度，建立完善了安全设施台账、安全隐患台账、重点危险源排查台账和设备故障台账，重点排查了设备安全隐患、安装放置不规范、电气元器件接头裸露以及防火防爆设施的安全隐患，定期检验了31个安全阀，标定检验了46个可燃、有毒气体探测仪，确保了特种设备的安全稳定运行。

　该厂还在检查考核力度上有所加强，于6月中旬组织联合检查组对全厂8个车间进行了安全质量标准化综合大检查，根据检查项目和检查人员的专业特点进行了分工检查，做到了责任到人、落实到人、检查效果评价到人。他们在对一季度整改的32个问题进行复查的基础上，二季度共排查出各类问题65个（其中基础部分26个、专业部分39个）。

　在信息管理工作上，为了确保各项控制系统的安全稳定运行和通讯设备的畅通无阻，该厂在通讯机房、服务器机房安装了应急照明，更换了UPS电源，整理了机房布线，改善了软硬件体检，规范了I∕A控制系统画面，校对了控制系统信号，有效提高了生产系统监控的信息化水平。