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南化工业深入推行设备管理信息化提高生产管理

2013-08-16 10:00设备大视野人气：54

　　每月1日曾是有28年从业经验的南京化学工业有限公司员工刘辉最紧张忙碌的日子，电话催收、接收电邮、数以万计的数据录入……完成生产月报统计需要1天半时间。"现在只要4个多小时就能完成，我有更多的时间去考虑提高管理水平的细节问题。”8月7日，该公司设备管理信息化系统通过集团公司组织的验收，专家称赞他们"拓展和深化了设备管理信息化的应用”，"为精细管理提供了工具和手段”。

　　作为集团公司设备管理信息化四期推广企业，该公司业务范围涉及无机化工、有机化工、精细化工、装备制造领域，有部分间歇性作业，给设备管理信息化建模带来一定困难。该公司结合实际，建立了复合罐、氢气管线、在制品折算、来料加工等模块。氢气平衡一直是该公司调度生产的重点和难点，涉及10套装置、3个进出厂点、6种物料号、18块计量仪表，各装置间物理移动平衡关系复杂，他们设立了氢气虚拟罐，简化了模型，使岗位操作更便捷，调度平衡更直观。针对精细化工生产工艺流程长、工序多、存在间歇式生产工序、物料回收套用关系复杂，及中间产品物料罐多、在制品量变化大、组份复杂等特点，他们分装置设立了7个在制品罐区、41个中间罐，每月末采集一次在制品罐存量，通过折算，更加准确地反映了装置实际消耗。

　　"设备管理信息化系统整体运行不足半年，已在生产管理中发挥重要作用。”该公司员工刘朝胜介绍，该公司设备管理信息化系统已在提高工作效率，跟踪物流、堵塞漏洞，节能降耗等方面发挥重要作用。6月初，该公司管理人员发现"清江水平衡日报表”上用水量连续5天超标，很快找到了漏点进行消漏。"如果没有设备管理信息化，这个问题很可能等到月底结算才能发现，至少损失清江水11万吨。”他说。该公司利用设备管理信息化系统开发出各类报表台账210多张，提供了及时、准确、真实的生产数据查询和分析，为企业生产经营管理提供了科学依据。