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中国石化新闻网讯(王军)近年来,为提高生产率,发挥出设备在生产中的效能,华北石油局五普钻井公司加强了设备经济管理工作,在为各基层单位提供技术先进、性能可靠的装备的同时,建立了经济考核制度,使职工们的肩上都扛着节能指标,降本意识得到增强。
市场为导向,引进新设备
新设备的引进和应用是提高企业可持续发展的一项重要措施。该公司通过做好设备投入的技术、经济指标可行性论证,摸清每台设备的市场去向等工作,有计划地引进了一些先进装备,促进了钻井技术和生产效率的提高。
近年来,随着定向井和水平井的增多,该公司经过调研,相继购买了十多套先进的无线随钻测斜仪,在地面上就可以随时掌握井眼轨迹,提高了机械钻速,使钻井成本进一步降低。还投资几十万在新乡基地建立了钻井液实验室,今年9月,技术人员通过钻井现场和实验室仪器分析相结合的方式,历经一年,成功研发出适合鄂尔多斯盆地低渗透强水敏油气藏开发的钾铵基悬浮乳液钻井液体系,解决了水平井施工中的钻井难题,提高了储层产量,性价比优越。
为了增强水平井施工能力,该公司去年新购进两台5千米钻机,其中一台是智能化程度比较高的电动钻机。电动钻机在降低工人劳动强度、节能降耗、保护环境上,有机械钻机所无法比拟的优越性,这台电动钻机也为该公司进入高端钻井市场打下了基础。
为了保障设备运转的安全高效,该公司引进了"多元素油液光谱分析仪”,它能够快速准确地测定油液中的多种元素含量,通过检测元素含量的高低,以科学可靠的数据检测油液的污染程度,确定是否换油,还可以摸清设备的磨损趋势、分析设备的故障原因。
全员指标考核,提升节能水平
把技术管理和经济管理结合起来,能使设备创造出更好的效益。经过不断摸索和创新,该公司纠正了以往偏重于设备技术管理考核,对经济管理重视不够的缺陷,使设备管理工作更加完善。
全员成本考核是该公司近几年在钻井队试行的一项管理方法,能统计分析各单位钻井生产的直接成本,将其分成设备修理费用、油料消耗、设备配件等类型,分解到各个岗位,使每名职工的肩上都扛有指标。每口井进行一次指标考核,一旦出现成本异常,能够迅速分析原因,便于采取相应的措施。它对分析各单位的设备管理水平、设备在生产过程中的优缺点、设备寿命周期费用等很有帮助,为科学选配设备提供依据。
设备经济管理提高了职工的成本意识,他们主动分析影响消耗成本的因素和规律,在节能降耗上提了不少有价值的建议。比如发电机组在不同生产工况下的交互运转、搅拌机电机功率的合理配置、应急电机的合理使用等。
经过调研,该公司采纳了职工的建议,已申请了无功补偿及谐波抑制装置项目,该装置可对柴油发电机供电系统进行无功功率的实时监测和功率因数动态补偿及谐波抑制,提高柴油发电机功率因数,减少无功输出和柴油消耗,改善供电质量,降低电气设备的故障率,达到节能减排、降本增效的目的。
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