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进入第四季度以来,随着气温的逐步降低,钢铁行业市场形势也日益严峻。在“双寒”面前,如何保证设备的冬季稳定运行成为设备管理人员的一大课题。河钢唐钢长材部炼钢点检中心提出了“莫让市场的严寒‘凉’了设备”的口号,积极开展设备防寒防冻工作,以稳定运行的设备保证生产节奏,进而为销售的平稳顺畅奠定基础。
“一暖”设备———打造五大防护线
长久以来,设备管理很多时候都是各自为战,工作参与各方各自承担自己的职责,这样既不利于工作的开展,又造成很多由沟通不良引发的事故延误。针对这一现象,该点检中心率先提出了以“三位一体”为基础的设备五大防护线理论。
设备五大防护线,即岗位点检、专业点检、精密点检、设备诊断、设备检修。设备操作、点检、检修三方必须拧成一股绳,全力保设备,只有团结一切可以团结的力量,群策群力,才能真正做好设备的管理工作。
11月中旬,3号连铸机的岗位人员发现冷床在运行过程中不断地发出异响,虽然不是很剧烈,但是本着对设备的高度负责,当班人员立即通知了专业点检员。
专业点检员初步判定,冷床的传动主轴为异常部位,由于事关重大,设备科技术人员和点检中心的技术员再次对传动轴进行了精密检查,最终确定了问题所在。经过精密仪器的现场测定,他们发现冷床的传动主轴存在较大的水平偏差,究其原因可能是基础下沉导致。设备科高级工程师、车间技术员和检修公司技术负责人经过专项讨论,最终确定了传动主轴调整方案,并在11月24日的定修中成功对问题进行处理。
在三方人员共同努力下,设备隐患终被消除在萌芽状态,未对生产造成任何不利影响。
“二暖”设备———量身定做冬季操作规程
为确保设备冬季的安全稳定运行,该点检中心针对设备操作要点和防寒防冻的要求,与长材部设备科共同制定了该部设备冬季防冻操作要点,为设备量身定做冬季操作规程。
规程对转炉、精炼、连铸、除尘及转炉汽包、蓄热器等特种设备均做出了具体的操作规定。例如,转炉预计停炉3小时以上,炼钢小组通知汽化操作工把水排空,开炉前半小时再通知汽化给水;转炉倒枪完毕后,钳工必须进行试水并通知转炉车间,换下的氧枪用压缩空气把水吹净;水冷炉口、加料口、氮风口等保持常流水,检修时要关闭分支阀门,但不得将总阀门关闭;检修过程如超过2小时,将氮风口水箱的水放干,并备草圈,检修完毕要立即开阀门给水。规程中的每一项规定都经现场经验丰富的操作者和技术管理人员严格把关,保证了措施的可操作性和科学性。
为保证各项操作规程真正贯彻落实,该点检中心特别组织专业点检员对各个岗位的职工进行现场指导和解释,将各岗位纸版操作要点张贴到位,并组织点检员不定期巡检,对其具体实施情况进行监督和管理。
随着2015年第一场雪的到来,气温骤降,由于预防措施得当,车间现场一次设备防冻事故也没有发生过,量身定做的设备冬季操作规程起到了预期的作用。
“三暖”设备———重点部位“贴心照顾”
为了进一步保证设备防寒防冻工作的顺利开展,让设备过上“暖冬”,该点检中心对防寒重点设备进行了“贴心照顾”。
煤气排水器作为煤气设备终端必备设备,一直以来都是冬季防寒防冻工作的重点部位。该点检中心针对所辖区域内的二期连铸线上中包烘烤器2个煤气排水器、转炉合金料煤气排水器、三期中包烘烤4个煤气排水器进行了伴热蒸汽管的检查,对破损或不畅的伴热管进行了修复和加固,对排水器及煤气管道设备进行了防冻处理,并进一步要求岗位工每班进行两次排污和检查,做好工作记录。
为此,该点检中心建立了重点防冻部位巡检台账,指派专业点检员负责,将责任落实到个人。台账中包括检查内容、项目、检查标准、检查人员、对问题的整改措施及防范措施等内容,要求做到相关人员每班巡回检查,保证设备设施不积水、不结冰、不挂冰、不冻凝,切实做好重点部位设备的防冻“贴心照顾”。
(此文刊登于《中国冶金报》2015年12月24日7版)
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