学习运用先进理念打造全员改善文化

熊春生   苗宏涛

　　武汉大型养路机械运用检修段（原武汉客专维修基地）于2009年2月正式成立，主要职能包括既有线机械化大、维修施工，客运专线机械化维修项目，客运专线综合检测，桥、隧检测工作以及大型养路机械的检修。近年来，我段一直着眼于建设发展的需要，大力引入现代企业管理理念，运用当代世界名企管理的先进成果，在我段基础管理中，全面推行5S活动，开展全员的QC和合理化建议等活动，打造了独具特色的企业改善文化。

　　1科学规划方案，分步分层推进，借5S提升现场管理

　　5S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养，它是企业管理和改善的基础，也是现场管理的有效工具之一。在5S推行上，我们始终将其作为一种长期工程来谋划。在规划上主要从长远目标、近期重点上考虑，全面对学习培训、宣传发动、健全组织、制度建立、标准制定、推进步骤、检查考核等环节，按整理、整顿、清扫、清洁、素养内容进行具体规划，并采取了分层分步推进。

　　1.1消除意识障碍，增强工作信心

　　在刚推行5S活动的导入期间，遇到了种种困难，推行过程中存在压力递减现象，效果不是十分理想。为此，我们一方面从标准认识上入手，采取外请内训、参观学习等多种方式，提升干部职工的5S水平，使其达到自发性与主动性。一是邀请中国质量协会专家到现场进行帮扶指导，确保5S贴近一线，具有良好的普遍性和实用性。二是组织干部职工到本田汽车公司、康明斯公司、深圳海洋王公司等现代企业参观学习，外出取经，为我所用。三是分层对各级领导、干部、职工,先后进行3期达300人次的5S基础培训，打造出大批5S骨干力量，与此同时，基地积极运用看板，内部刊物等宣传途径，大力介绍5S知识与开展技巧，极大的营造了5S活动氛围，最终让各级领导、干部从根本上认识到5S的重要性，消除了意识障碍，为全员参加和5S的全覆盖打下了坚实基础。

　　1.2强化组织领导，抓好指导监督

　　推行5S的关键在于领导重视，长期坚持。否则，难免会出现"一抓就见效，一松回原样”的局面。为确保5S管理的长效性，在5S活动的拓展期间，我段成立了5S推行委员会和推行办公室。这两个机构包含了各层领导和推行骨干，一把手亲自挂帅，带头参加各项5S活动，经常深入现场检查、指导5S工作，增强了活动的执行力，保障了活动开展的及时性与时效性。在实践过程中，对好的方面进行动态固化，及时修订完善5S管理和制度标准。在5S活动全面启动后，5S推行办公室顺应时局变化，及时的完善了段领导月度抽检，车间干部巡检，班组长带头自检的三级督导体系，通过每月对车间、班组不定期、不定序的抽查采取综合评分，强制排序，结果公示，纳入绩效考核，极大的提升了5S的执行力。

　　1.3采取现场交流，不断改善共进

　　在5S开展中期，为促进活动开展的深度性，防止出现盲目自大，自我满足眼前成果，不思进取的不良思想，我段采取点面结合抓拉动的方式，经常组织车间现场交流参观，达到车间持续改善，动态保持的目的。据统计，自开展5S活动以来，我段先后召开3次"5S暨自控型班组现场会”，召集各车间到5S做的好的车间现场参观，互相交流，学习经验，查找差距。通过典型引路，拉动了全基地的活动开展，有力的提升5S活动的整体水平，形成了良性循环与作用互动。

　　1.4坚持以人为本，打造特色文化

　　在5S开展过程中，积极向职工征询意见，以解决现场诉求为抓手，加强发电车、餐车和作业车驾驶室的环境改造，美化了职工工作生活环境，在改善的过程中，我们对同一地点进行拍照，对比5S活动前后同一地点的变化，通过强烈对比，使广大职工产生成就感、自豪感，更极大地增强了职工的归属感，提升了凝聚力。在活动中打造文化导向，创办了基地半月电子期刊——《我的班组我的家》。运用"晒晒我的5S心里话”、"5S餐桌文化”、"我爱我家”、"标杆班组长”、"班组风采”、"改善论坛”等精品栏目，与职工互动，拉近了职工心距，使5S活动深入人心，走向常态。

　　2运用科学方法，注重现场结合，用QC发掘全员智慧

　　QC是质量管理的简称，是企业现场改善的重要活动，QC小组是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量管理、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组企业职工围绕企业的经营管理方针，运用质量管理工具和方法

　　QC小组活动是组织的自主行为，推动小组的健康持久的发展，是领导和管理部门的职责，我段主要从一下5个方面推进QC活动。

　　2.1加强教育培训

　　QC小组活动涉及面广，参加者众，能否缺的成功，关键在于人的积极性、创造性能否发挥。通过相关的教育培训可以是QC小组成员提高质量意识、问题意识、改进意识和参与意识，使其自主的参加QC小组活动，我段在教育培训的方法和方式上，采取分层培训的方法，按照推进者、现场骨干等不同的层次进行有针对性的培训。一是专门邀请了中国质量管理协会的专家，对全基地一线生产班组的负责人和10位车间QC督导员进行系统化的脱产培训，经过专家细致的指导与讲解，这50多位干部职工全部成为了基地QC活动的精英，促进了QC理念的广泛传播。二是借助我段现有的教育培训体系，将QC培训纳入到职工的日常教育培训中，通过职工间的互帮互教，共同学习，合力打造QC文化。

　　2.2全方位的条件提供

　　认识和理解QC小组的目的和性质，提供开展活动的环境条件，将极大的提升职工的参与积极性，我段根据自身的特点，成立了QC活动推行委员会和办公室，颁布了《QC活动管理办法》,依托现有的行政管理体系，在每个车间选择骨干担任QC督导员，做好车间范围内的QC活动开展督导工作。各督导员履行职责，每月做好QC活动开展报告，为及时的掌握一线QC活动的开展情况提供数据和技术支撑，为促使QC活动持续有效的进行，我段开辟了内部刊物《QC专刊》对QC活动常用工具和成果发布方法进行讲解，对于QC活动的常见问题进行解答，分享QC活动的心得体会，提供了良好的外部支持。

　　2.3合理的活动计划

　　在对QC小组活动情况进行总结和分析的基础上，我段结合年度的经营目标和现状，制定QC小组活动的年度计划和方针，明确QC小组活动的推进力度、重点，不同层次的QC小组成果发布与经验交流的举办时间和活动经费等。我段在QC活动的推行过程中，结合单位车型多的特点。选拔16位大机带头人，指导其结合各车型的工作特点、难点引导其组建QC小组，展开定向攻关。

　　2.4强化活动管理、指导

　　我段针对小组和课题选择注册登记、活动记录、成果报告和发表、成果评价和奖励，以及小组活动的基本程序等各个环节，提出了明确的要求，以推动QC小组活动逐步做到规范化、科学化、日常化。有关领导和推进者及时的对QC小组进行指导，当好参谋和顾问，在小组活动初始阶段，对小组的选题予以关注，，必要时提出整改建议，在活动的过程中，积极支持和帮助，给予必要的支持和指导。

　　2.5做好评价激励

　　为了促进QC活动的开展，为QC小组提供"自我启发、相互学习”的平台和机会，我段一方面积极的筹办QC成果发布会，主要领导担任评委，现场评审，对于好的成果给予精神和物质上的奖励。另一方面积极的为QC小组去外部交流、评比提供条件，从2010年开始，我段连续两次协办工务系统QC成果发布会，为我段的QC小组进行对外交流搭建平台，通过外部交流，我段的QC成果连续两届获得第一名，我段维修三车间天一QC小组《降低PGM-96打磨车液压故障率》成果，获得了"全国优秀质量管理小组”荣誉称号，为我段带来了极大的荣誉，也鼓舞了职工的士气和干劲，进一步的促进了QC活动的开展。

　　3完善制度引导，发挥全员能动性，合理化建议显成效

　　合理化建议制度又称为奖励建议制度、改善提案制度、创造性思考制度，是一种规范化的企业内部沟通制度，旨在鼓励广大员工能够直接参与企业管理，下情上达，让员工能与管理者保持经常性的沟通。合理化建议制度存在着明显的优越性，它是员工参与到公司管理中的一个重要途径，是公司运用集体智慧的一个重要手段，深受企业组织的青睐。我段积极运用这一先进的改善方法，提升改善氛围。

　　3.1领导重视，完善管理制度

　　来自一线的建议，是职工多年工作经验的总结，也是现在工作与生产迫切需要改变的地方，我段非常重视现场的声音。为了更好的做好现场管理工作，提升我段标准文件的实践性与科学性，对现有工作流程、方法以及规章制度实施动态完善，我段党政办公室与专项活动管理办公室，在领导的要求与指导下，从制度的建立入手，结合其他企业管理的经验，制定了我段的《合理化建议管理办法》，从根本上保证了活动的有效性。

　　3.2完善反馈建议流程，做好提案追踪

　　为了做到建议有人提，意见有人反馈，我段从流程的角度入手，规定了合理化建议的反馈方案。由一线职工将所提的建议进行归类，反馈的车间。车间对于职工提到的建议进行初步的审核，如果车间能够解决，车间立马解决。车间初步审核，不能自己解决的，及时的将收集到的建议反馈到专项活动办公室，办公室根据问题内容，反馈到相关科室进行处理。科室接到建议后，及时认真的进行审核，对建议的处理情况进行反馈，做好建议的闭口工作。

　　3.3完善做好奖励机制，提升职工荣誉感

　　对于优秀的提案，我段按照部门的采纳意见进行分级奖励。我段将适宜推广采纳的建议内容在段自办的杂志上进行了及时的发布，促进经验的交流与传播，极大的提升了职工的参与热情与自豪感。

　　4结语

　　武汉大机段通过5S、QC、合理化建议三大活动载体，以人为本，打造全员改善的企业文化，调动全体员工参与质量管理、质量改进的积极性和创造性，达到了提高人的素质、改进质量、降低消耗、提高经济效益的目的。通过干部职工的共同努力，管理体系逐步规范，安全基础显著增强，环境面貌得到改善，人员素质不断提升，安全生产取得了较好成绩，设备故障得到有效控制，为我段建设带来了实实在在的成效。