合理化建议流程——生产一线

事件编号

流程说明

事件用户

1.1

填写合理化建议工作簿。

-          合理化建议工作簿是员工记录合理化建议的标准工具。合理化建议工作簿中建议单的规定格式和填写规范参见附录I。

-          在部门内，通常每个班组区域拥有1本工作簿，各班次员工共用。工作簿的管理由班组长负责，放置在班组内。备查。

操作工、维修工、返修工、质检工、班组长。

1.2

审核员工建议，更新合理化建议记录簿中登记状态，并且完成员工建议统计。

Ø  过程包括:

1.   统计班组内员工建议

2.   确认员工建议是否属于合理化建议，做好登记。

3.   统计收到各类合理化建议的数量，完成月度合理化建议统计表。(统计表见附件III)。

4.   对合理化建议审核，提出实施意见，判断是否在本部门内予以解决，确认部门内解决的合理化建议实施状态并记入合理化建议簿。

班组长(同单元内2或3个班次联合审核)

1.3

统计并录入合理化建议

Ø  过程详介:

每周在合理化建议电子表格中录入班组内合理化建议，录入班组内员工建议数等相关统计事项

生产部门合理化建议统计员

1.4

部门联合评审，评选本部门内优秀合理化建议。

Ø  过程包括:

1.   进一步确认本部门可直接实施解决的合理化建议并对其完成状况进行跟踪确认。

2.   评选出本部门的优秀合理化建议（比例？）。

 制造工程师＋生产领班＋生产经理

1.5

工厂合理化建议评估委员会每两周对部门合理化建议进行评估，确认实施状况

Ø  过程包括:

1． 评审跨部门合理化建议实施与否，对可实施合理化建议状况进行跟踪确认。

2． 评选出的优秀合理化建议进行审核并评选出工厂月度及季度优秀合理化建议。

3.   在公告栏内张贴宣传优秀合理化建议及合理化建议的反馈信息(每月)

4.   汇总工厂合理化建议信息提交公司HR

工厂合理化建议评估委员会

1.6

部门合理化建议信息汇总

1.   根据工厂合理化评估委员会的信息汇总部门建议及合理化建议。

2.   通知相应班组更新合理化建议簿上的上报信息。

如果合理化建议评估委员会复核中有调整，需调整统计表

部门合理化建议统计员

1.7

季度优秀合理化建议表彰

工厂管理层