如何开展点检改进活动

    首先是生产操作日常点检的改进，要使生产操作员工，理解生产设备故障的危害性和造成损失的严重性，激发其日常点检的责任感。生产操作人员，要根据自己操作的设备和日常点检工作经验，预知所操作设备机构、部位的薄弱环节，哪些"点”最容易出现故障，做到心中有数，在日常点检时，更要特别的关注它，同时要作好一旦发生故障后相应的对策，制订出具体措施，并要指出改进这些易发故障"点”的建议。这些都应该列入自己的运行记录或日常点检记录中去，并及时地向生产方的作业长和专职点检员报告，提请专职点检人员注意。

其次是专职点检方的点检改进——开展故障预知活动。通过专职点检作业的实施及关键部位的重点点检、精密点检和劣化倾向、故障隐患管理，掌握已发故障部位和因果焦点，从而预排故障对策，制定措施方案和实施改进的点检计划及工程进度的预安排，以减少故障发生，同时要使发生故障后的应急对策得以具体化，以致改进各种条件，力争避免重复故障的发生。"点检改进”体现在可以通过使用各种设备故障点的诊断仪器，开展定期或不定期的精密点检和点检诊断或根据在线监测，提出预知维修项目，预防故障的发生。

再就是开展自主管理活动，推进设备技术革新和点检技术改进活动。生产操作人员、设备点检人员或维修技术人员，都可以自发地组织组成"自主管理活动小组”，进行点检改进和设备技术革新和点检技术改进的自主管理活动，把自己周围的问题解决在自己手中，使群众的积极性自觉地发挥出来，当家做主，在基层形成点检改进和预防故障发生的网络。根据设备故障的分析，或是为了改进设备的运行条件、改进运行环境、设备结构等需要，开展以点检员为中心的设备改善活动或设备点检的小改小革，都是点检改进、组织实施对设备薄弱环节改进工作的有效措施。应该把每一次出现的设备故障特别是重点故障当作改进活动的契机，使设备薄弱环节的改进工作，越来越落实。