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链条是传递动力的元部件之一。由于链条传动准确、结构简单、能在特殊条件下工作等特点,因此在工业设备和其他设备中得到了广泛的应用。
目前各种机械设备上用的最多的是滚子链条。滚子链条的主要结构是由链板、链销、套筒、磙子等组成。其特点是传动准确、不打滑、速比固定、承载能力强、效率高、吸振能力好、环境适应性强等。滚子链条在运行中经常出现的问题主要有以下几个方面的问题:
1.链条伸长
链条在运行中由于润滑不良,使链销和链板之间、链销和套筒之间的磨损加剧,造成链条伸长。当链条伸长到一定程度时,就会造成链条跳齿;跳齿严重时,就会使链条断裂。
2.链条断裂
链条断裂除了上述原因和设计安装的原因外,另一个原因就是润滑剂选择不良造成链条运行阻力大,甚至使链条卡死而发生应力断裂。
3.链条的寿命短
影响链条寿命的因素很多,但主要与润滑有关。润滑油除了具有抗磨的特性外,还应具有很好的防护能力,以保护链条不受外界各种因素的侵蚀,如生锈、腐蚀等。
根据链条的运行条件和运行工况,链条的润滑应满足以下要求:
1.极好的渗透性
从链条的构成来看,链销与套筒之间、链销与链板之间、套筒与滚子之间的间隙非常小,只有几个μm到几十个μm。
2.良好的粘附性
链条在运行中由于受到各种因素的影响很大,附在链条上的润滑油很容易脱落,从而造成链条的摩擦副之间无润滑的情况发生。
3.极强的极压抗磨性
由于链条各摩擦副之间的间隙很小,又要求润滑油有很好的粘附性,同时还要求润滑油有较高的抗磨性能。因此润滑油的制造就存在很多矛盾的问题。
4.优良的防护能力
链条一般都是在户外工作,容易受到外界介质的冲击、侵蚀和腐蚀,特别是港口的机械设备受水(海水)的影响非常严重,很容易锈蚀。
5.较好的抗氧化能力
润滑油是由多种成分组成的,因此在实际的使用中,很容易与空气中的氧发生氧化反应,使润滑油变质。
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