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从保持各个生产工序之间内在联系的不中断出发,确保企业生产中的物流和能源供应的协调和平衡以及各种维修人员(其中特别是机械维修人员)每天的维修负荷量不要波动太大的两个前提下,对企业各主作业线设备的定修周期、定修时间、工序组合、定修日期和检修负荷(人数)"五要素”预先进行科学的综合平衡,设定成标准化的定修组合模块。把这个预先规定好了的标准化或规范化的组合维修顺序模块,称为"定修模型”或"定修工程模型”。这是属于企业规范化管理的一部分。
"定修工程模型化”,就是在设定"定修模型”时,必须要预先规定对各个生产工序各项定修工程的合理组合(例如:甲工程和乙工程同时进行,丙工程单独进行,丁工程紧接在丙工程后面等),以及各条主作业线定修工程的周期和每次定修的时间。
在企业生产工序较少的情况下(或称为"短流程企业”),上述二点是难予兼顾的,就不一定要完全参照定修模型的做法,但两个前提和五个要素的综合平衡还是需要的。
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