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设备的零、部件在运行过程中不断磨损,当磨损达成一定程度不能再修复,或虽可修复但经济不合算,只得报废更换,这叫零件的消耗,其单位时间(一般以一个月计,也可以半年或一年计)的消耗量,经规范并确定后叫备件的消耗定额,用R(件/月)表示。
设备由许多零、部件组成,除部分家用电器无维修设计外,目前使用的绝大部分设备之零件均是按等强度设计而不是按等寿命设计,亦即其工作寿命是不同的,因而报废更换就有先后之分,消耗有快慢之别。要确定其消耗速度也就是消耗定额,一般有两种方法。
一个是根据零件的设计寿命。设备的许多零件,特别是传动件,设计时是有其工作寿命的。例如传动齿轮,其设计依据或假设的工作寿命t0一般是10000~25000小时,如果工作负荷率α=60%,一个月按30×24=720小时计,则可工作的月数是(10000~25000)/0.6×720=23~58个月,因而其消耗速度即定额R=1/23~58=0.04~0.017件/月。
但并不是所有零件都有设计寿命,绝大部分零件仅是强度计算,只有部分重要的、又有反复循环载荷的传动件如齿轮、轴等才有设计寿命,因而由此确定消耗定额R的备件品种范围很有限;而且由于工作条件、维护保养等诸多因素的影响,零件的实际寿命与设计寿命不可能一样,有时甚至差距相当大,就是说,此法确定之R值准确度不够理想,因而实际应用不多,只在重要的传动件中,作为R值的核算校对参考之用。
另一种方法是根据零件的实际消耗统计而得。一般是统计近一到两年的实际消耗,结合下一年度设备数量、生产条件与统计年度的变化情况进行适当修正,从而确定下一年度的消耗定额。如果原来已有消耗定额,则既要考虑原定额与上一年度实际消耗的差异,又要考虑上一年度与下一年度在生产条件方面的变化,然后以原有定额为基础进行适当的调整、修正而得下一年度的消耗定额。由于是以备件的实际消耗为基础,因而此法编制确定的消耗定额之准确度较高,故为备件工作者所乐用。
消耗定额的有效期为一年,这是落实储备,进而编制备件年度计划所必须的指标,故应一年调整一次。但实际上,只要生产条件(主要是产量计划)没大变动,大多数备件的消耗定额基本不变或变化甚少,可以2~3年甚至更长一些时间才调整,只有那些原来定得不够准确,或由于某些特殊情况(如非计划检修增加等)导致消耗变化大时才需及时调整。
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