润滑剂的选用原则

（1）负荷大小

1）轻、中负荷选用粘度小的油或锥入度大的脂；重、特重负荷则选用粘度大的油或锥入度小的脂。

2）重、特重负荷应考虑油或脂的极压性能。

3）重、特重负荷若应极压性能好的油仍不易形成油膜时，应考虑选用锥入度小的脂。

（2）运动速度

1）速度高的选用粘度较小的油，或锥入度较大的脂。

2）速度低的选用粘度较大的油，或锥入度较小的脂。

（3）运动状态

当承受冲击、交变负荷，或摆动、往复与间歇运动时，不利于油膜的形成，应选用粘度较大的油，或者用润滑与固体润滑剂。

（4）工作温度

1）更低温至正常温度选用粘度较小和倾点较低的油，或锥入度较大的脂。

2）中等温至更高温应选用粘度较大，闪点较高，油性与氧化安定性较好的油，或滴点较高、耐热性较好的脂。

3）工作温度变化较大时应选用粘温性能较好的油，或温度适应性较大的脂，或者是固体润滑剂。

4）一般工作温度应低于润滑油闪点20～30℃，高于其倾点5～10℃，低于润滑脂滴点20～30℃。

（5）摩擦部位的间隙与加工精度

1）摩擦副间隙愈小，摩擦表面加工精度愈高，应选用粘度较低的油，或锥入度较大的脂。

2）摩擦副间隙愈小，摩擦表面加工精度低、愈粗糙，应选用粘度较大的油，或针入度较小的脂。

（6）润滑装置的特点

1）循环润滑系统应选用精制、杂质小及氧化安定性良好的油。

2）对飞溅和油雾润滑件，应选用有抗氧添加剂的油。

3）对干油集中润滑系统，应选用机械安定性和输送性良好的脂。

4）对垂直润滑面、导轨、丝杠、开式齿轮、钢丝绳等不易密封的表面，应选用粘度较大的油或针入度较小的脂，以减少流失，保证润滑。

（7）环境条件

1）在潮湿环境下工作的摩擦副，应选用抗氧化和防锈性能良好的油，或抗水性较好的脂。

2）在尘土较多且密封困难时，应优先考虑采用润滑脂，其次亦可考虑全损耗系统用油。

3）有腐蚀气体时，应选用非皂基润滑脂。

4）工作环境温度很高，润滑油难以胜任时，应选用耐高温的脂，甚至专用润滑脂。

（8）油、脂的选用

凡是能用油可以满足润滑要示诉摩擦副，应尽可能优选选用油，否则才用脂。