常用润滑脂

     目前润滑脂的用量虽只占润滑剂用量的2%左右，但由于润滑脂具有润滑油所没有的某点些性能特点，因而应用仍然较广，且品种、规格也不少，常用的则主要是金属皂基脂，其基础油则主要是矿物油，也有合成油。

     由于新标准的命名、代号比较复杂，目前尚未普及，且是新旧标准仍同时使用，因而这里仍按旧标准的命名、代号方法与习惯介绍常用的主要品种的润滑脂。

     （1）钙基润滑脂

     钙基润滑脂以脂肪酸钙（钙皂）作为稠化剂，是一种淡黄色到暗褐色的油膏，不易溶于水，抗水性强，并有良好的泵送性。但在高温时水分易蒸发，高速时受离心力作用民会将水分甩离出去使结构破坏，从而丧失润滑性能，故不适用于高温、高速润滑。它属于中滴点的润滑脂，适用于潮湿环境和不高于55~70℃较低工作温度的轻、中载荷，低、中速度的摩擦副的润滑。

     虽然钙基润滑脂是20世纪30年代的老产品，但目前仍是我国使用得最多的一种润滑脂，可用于中小型电动机、水泵、拖拉机、汽车、鼓风机、采掘机、农业机械、建筑机械等设备的润滑，既适于独立油杯润滑，也适于自动给脂系统的集中润滑。

     （2）石墨钙基润滑脂

     石墨钙基润滑脂是在钙基脂的基础上加入石墨碳黑而成，是一种黑色油膏，具有良好的耐水性与耐压性。目前只有一种规格，适用于低速开式齿轮，钢强及其他表面粗糙的重载荷摩擦副的润滑，工作温度应低于70℃。

     （3）合成钙基润滑脂

     合成钙基润滑脂以合成钙皂为稠化剂，是一种深黄到暗褐色的油膏，具有良好的润滑性能和抗水性，但氧化安定性与低温性能较差，对温度的变化较敏感。适用于温度小于等于60℃的潮湿环境，低温、中速、中载荷的摩擦副的润滑。

     （4）复合钙基润滑脂

     复合钙基润滑脂是以醋酸为复合剂和钙皂稠化制成，是一种淡黄色到暗褐色油膏。具有耐热性和一定的抗水性，抗氧化与机械安定性较好，耐高温，长期工作应小于120℃，但短期可达150℃。适用于潮湿环境、高温、较高速条件的摩擦副的润滑，如冶金设备的干燥室加热辊、轧钢机及炉前设备等的滚动轴承。

     （5）合成复合钙基润滑脂

     合成复合钙基润滑脂的性能与使用情况和上述的复合钙基润滑脂相似。

     （6）钠基润滑脂

     钠基润滑脂以脂肪酸钠为稠化剂，是一种深黄色到暗褐色油膏。亲水性强，即耐水性很差，但耐高温，故适用于120~135℃以下的较高温度工作，如中型电动机的滚动轴承，但不能用于潮湿与有水的环境。

     （7）铝基润滑脂

     铝基润滑脂以脂肪酸铝为稠化剂，是一种淡黄色到暗褐色的光滑透明油膏。不含水，也不溶于水，是高耐水性润滑脂，并有较好的防锈性能，但结构不稳定，70~80℃时就会减弱润滑作用，故适用于潮湿但温度不很高的摩擦副的润滑。

     （8）合成复合铝基润滑脂

     合成复合铝基润滑脂是以苯甲酸为复合剂和合成铝皂稠化制成，是一种浅褐色到暗褐色软膏。具有耐温和良好的抗水性与泵送性，机械安定性也较好。适用于较高温度（≤120℃）和潮湿环境下工作的摩擦副的润滑，也用于集中润滑系统。

     （9）复合铝基润滑脂

     复合铝基润滑脂是一种淡黄色到暗褐色的油膏。具有良好的耐温性、胶体安定性和泵送性，适用于高温（≤200℃）、潮湿甚至有水条件下的摩擦副的润滑。

     （10）锂基润滑脂

     锂基润滑脂以脂肪酸锂为稠化剂，是一种淡黄色到暗褐色的油膏。它具有上述几种润滑脂的共同优点，即滴点高，抗水性与抗压性好，低温性能好，较高的耐温与防锈性能，是长寿润滑脂。适用于潮湿环境，较大温度范围（-20~120℃），高速、高载荷的摩擦副的润滑，广泛应用于各种电动机、汽车、拖拉机、纺织、建筑、矿山、冶金、化工、机械加工等行业的机械设备。

     锂基脂发展迅速，虽其价格略贵，但因其寿命长且具有较多优越性能，因而在很多场合已逐步代替钠基脂，且在不少场合也逐步代替铝基脂和钙基脂，可以预料，将会发展为使用最多的润滑脂。

     （11）极压合锂成锂基润滑脂

     极压合成锂基脂是在上述第二代极压锂基脂的基础上研制成功的第三代产品，特点是大幅度提高其滴点，达到260℃以上，从而适应更高的工作温度，可在200~220℃的高温下工作。

     （12）合成锂基润滑脂与二硫化钼合成锂基润滑脂

     合成锂基润滑脂是一种浅褐色至暗褐色的较膏，针入度在175~340（1/10mm）之间，滴点不低于170~185℃，可在-20~120℃的范围内工作，具有一定的抗水性和较好的机械安定性。

     二硫化钼合成锂基润滑脂是一种灰黑色油膏，针入度在265~380（1/10mm）之间，滴点不低于170~180℃，可以-20~120℃的范围内工作，具有极压抗磨性能。

     此两类润滑脂的其他性能和用途与一般锂基润滑脂相似。

     （13）钡基润滑脂

     钡基润滑脂以钡皂作为稠化剂，是一种黄褐色到暗褐色的油膏。具有耐水、耐温和耐高压性能，滴点不低于135℃，适用于110℃以下潮湿环境，甚至有水的摩擦副的润滑，因而多用于抽水机等设备。

     （14）钙钠基润滑脂

     它是由两种皂作为稠化剂的混合皂基润滑脂，是一种黄色到深到色软膏，性能介于钙基脂与钠基脂之间，在保持两者的优点的基础上克服两者的缺点，即抗水性比钠基脂好，而在干燥环境下，耐热性则比钙基脂好，且有一定的耐压、耐温性能，适用于90~100℃以下，环境不太潮温的滚动轴承的润滑，故钙钠基脂又称滚动轴承润滑脂。

     （15）压延机润滑脂

     压延机润滑脂既是专用润滑脂，也是钙钠基润滑脂，是一种黄色到深褐色较膏。由于加入极压抗磨添加剂，故具有良好的耐压性，但遇水则容易乳化从而降低润滑性能，且滴点也较低，只有80~85℃，故不适用于高温，但在中、低温度波动范围较大时，仍有良好的泵送性能，故适用于轧钢设备的自动集中给脂系统与冶炼设备的集中给脂系统。

     （16）钡铅基润滑脂

     钡铅基润滑脂由钡铅混合皂稠化制成，是一种浅黄色到深棕色的油膏。具有良好的耐寒性、抗水性和抗极压性。适用于-60~80℃的低温、潮湿环境和较高载荷条件下摩擦副的润滑。

     （17）其他常用及特殊用润滑脂

     其他常用及特殊用润滑脂包括一些无机脂、合成油稠化的润滑脂，适用于不同的特殊工作环境。

     1）二硫化钼润滑脂。它是用无机化合物为稠化剂制成，有二硫化钼复合钙基润滑脂和二硫化钼复合铝基润滑脂两种。具有耐高温（80~180℃）、抗水及抗极压性能，适用于高温和高载荷的滚动轴承与其化摩擦副的润滑。

     2）膨润滑土润滑脂。它也是用无机化合物为稠化剂制成，具有耐高温（可达200℃）、抗水压、抗极压、热稳定性良好等特点。适用于高温、环境潮湿、温度及速度变化较大的、大中、小各类载荷，以及工作条件较恶劣的机械设备的润滑。

     3）凡士林。它是以石蜡和地蜡为稠化剂制成，用于防锈及一般摩擦副的润滑。

     4）高低温润滑脂。它是以合成油为基础油经稠化而成，适用于高温和低温的较宽范围的特殊工作条件摩擦副的润滑。

     高低温轴承脂具有良好的高低温性能，但润滑性则较差，适用于轻载荷电动机及仪表的滚动轴承的润滑，使用温度范围为-60~180℃。

     极低温润滑脂具有良好的低温性能，既适用于高温下工作的各种滚动轴承的润滑，也可用于一般润滑动轴承和齿轮副的润滑，使用温度范围为-40~200℃。

     窑车轴承润滑脂具有良好的高温、低速、重载荷下的各种窑车轴承的润滑，使用温度可达300℃。

     润滑脂具有良好的化学稳定性，不会侵蚀诸如柏胶等有机制品，故适用于O型密封圈的密封与润滑，使用温度范围为-60~180℃。

     润滑脂具有良好的高温性能，适用于小型电动机滚动轴承的润滑，使用温度范围-40~300℃。

     5）极压耐磨脂。它也是以合成油为基础油经稠化而成，具有良好的极压抗磨性能，适用于压强大、滑速高尤其是以滑动为主的摩擦副的润滑。

     专用螺纹脂具有良好的抗水性与高温性能，适用于高温、高压的水和空气管路系统中螺纹联接处的密封和润滑。

     齿轮润滑脂具有良好的极压抗靡性能，适用于各种低速高载荷齿轮、链轮和联轴器等的润滑，使用温度在120℃以内。

     高温螺纹润滑脂具有良好的耐温、高温性能，适用于接触高温的各种机械部件的螺纹部位，以防止螺纹因高温而烧结咬死，使用温度可达990℃。

     6）密封专用润滑脂。它亦是以合成油为基础经稠化而成，具有良好的高温与密封性能，适用于既要求密封作用、也要求润滑作用的摩擦副的润滑。

     高温密封脂具有良好的高温、耐压性能，适用于输送蒸汽、稀酸、空气等介质的各种高温高压阀门的二次密封与润滑，介质温度可达530℃，压力可达10.3MPa。

     耐油密封润滑脂具有良好的耐汽油、煤油、润滑油、水和乙醇等介质的性能，适用于密封面之间的静密封和低速滑动、转动面之间的动密封，使用温度范围为-20~150℃。

     上述各类润滑脂中，使用范围最广、用量最多的是各类钙基脂与锂基脂，其次则是其他皂基脂。为便于具体选用润滑脂时参考并方便对比选取，现在将常用的一些润滑脂的品种名称、代号标准、质量指标、特性与用途。