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1、领料与入库都要数清楚:在仓库领料与产品入库时都要与对口人员当面点清数量,无误后双方签名。
2、先来先用不能乱:按材料的制造时期,先生产的先使用,后生产的后使用。材料去向要清楚。
3、不是所有的材料都能组装出成品,中途分流的材料要有合理的理由,分流的数量要补回,否则生产计划就无、法达成。
材料管理时需注意:a、非正常生产所需的材料,尽量从仓库领取,而不是从制造现场取得;b、作《材料去向清单》,实施现场材料管理追踪;c、当日不良当日清理;d、及时记录和销去不同生产单位之间转用材料的数目;e、制定相应奖惩制度,防止人为遗失、损毁材料;f、改善材料保管和作业环境,防止盗窃和天灾的发生;
4、辅料管理要清楚:缺少辅料,生产一样无法进行,辅料的好坏不仅直接影响着品质,它在成本中也占据着一、定比例。管理时需注意:a、指定专职管理人员,负责申请、领取、保管、发、统计等工作;b、额定单位用量;c、分门别类保管好;d、定期统计台帐,寻找规律;e、简化领取手序;f、励行节约为本的原则;g、完备报废手续;
5、不良品退回要确认:现场不良品退回时一定要请品管人员确认OK,方可退回。
6、搬运方式要讲究:搬运作业需要遵循以下一些基本原则:1、机动性原则,既保持随时可以搬动的状态;2、、自动化原则;3、避免等待和空搬的原则;4、缩短移动途径的原则;
7、材料摆放要整齐、清楚。
8、盘点时候要仔细。
9、不用的时候保存好。
10、报废大笔"挥”不得。
11、返工、选别要有品管签核的样品。
12、当天下班时材料要归位。
13、算准在线库存量。
14、特殊材料,特别管理。
15、特采不慎是"自杀”。
16、申领手续要齐全。
17、早早反馈不良情报。
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