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粮油企业论设备润滑与管理（下）
三、 润滑故障分析
润滑故障时机械设备运转时出现的一种现象，主要表现形式及其原因是：
1. 机械运转不灵
运转速度不匀，不能正常平稳工作，而且动力消耗大。产生振动和噪声，同时电机过热设备受到损伤，过早损坏，或缺油，或润滑油牌号不对，
2. 温度过高
比正常运转的摩擦力增大，摩擦部分的温度显著升高。在无外热的情况下，如轴承或油箱油温超过80℃时，应引起注意，要对设备进行检查
四、 润滑油牌号
工业齿轮油的粘度分级
我国工业齿轮油的粘度分级过去采用50℃运动粘度分类法，已经废除。现在采用国际ISO348工业润滑油粘度分类法，按其40℃运动粘度的中心值分为68、100、150、220、320、460、680七个牌号。ISO(国际标准化组织)
VG68 VG100 VG150 VG220 VG320 VG460 VG680
常用的美浮600系列齿轮油
美浮MobiGear630、VG220 632、VG320 634、VG460 636、VG680
VG460用在E109减速机（一期）（二期厂家推荐用VG320） VG320用其它齿轮减速机 VG220可用摆线针减速机
螺杆空压机 使用厂家推荐专用油 活塞空压机 夏季用19号 冬季用13号空压机油
润滑脂 EP1 EP2 EP3
一般用国产3#锂基脂 和耐高温二硫化钼3#锂基脂
轴承润滑
1、 为什么轴承需要润滑？
润滑可以降低摩擦，它同时可以避免磨损与腐蚀，防止固体与液体对轴承的污染。理论上，一个润滑良好，在理想的工作条件下，轴承的寿命应可达永远，当然，事实上并不可能，如果能正确的润滑轴承，轴承将达到最长的工作寿命。
润滑油在轴承的滑动面与滚动面之间形成一层油膜，纵使在重负荷的情况下，也能避免发生金属摩擦。决定油膜厚度的主要因素是转速、温度和粘度。
大体上来说，有三分之一的轴承损坏原因基于疲劳损坏，有三分之一原因是润滑不良，其它是密封不好污染物进入轴承或安装处理不当造成。
2、 运转中轴承的注意事项
检查运行中机器的状况并预备彻底检查计划以越来越重要。其中以轴承为注意焦点，因为它是所有机器设备中最重要的旋转零件。检查是预防保养中的重要一环，及早发现轴承损坏避免设备停机。倾听、触摸、观察是三个重要因素，如，噪音、温度、振动等。
倾听：利用听觉来辨别轴承运转，轴承若是处于良好的运转状态会发出低的呜呜声音，若是发出尖锐的嘶嘶音、吱吱音及不规则的声音，通常表示轴承处于不良的运转状况，常用的方法是用螺丝起子低在轴承部位，另一端贴在耳朵听，
触摸：利用温度判断，高温会降低轴承的使用寿命，一般不能超过80℃，引起高温的原因很多，润滑不足或过分润滑、润滑剂内含有杂质、负荷过大、轴承损坏、间隙不足，及油封产生的高摩擦等等。
观察：顾名思义就是勤检查勤看发现问题及时处理。养成良好的责任心。
