备件管理中不能使用的五种常见技巧

　　FromAMMJbyPhillipSlater

　　TranslatedbyAngelGoo

　　任何策略包括备件库存管理策略的重要一环都是要知道哪些事情不能做。通过了解哪些库存管理技巧不能运用于备件管理并且明白其中的原因，你就可以为公司省下一大笔支出，同时也可以为自己的工作节省不少精力。这里就与大家分享备件管理中不能使用的五种常见技巧。

　　1、物料资源规划（MaterialsResourcePlanning-MRP）

　　MRP是一种生产规划技巧，旨在协调装配操作，通过保证在装配流程中所需的组件能在正确的组合和正确的时间提供。备件不用于组装，而且运行一个整合报告也与MRP不一样。如果你是一个备件管理者，不要将时间和金钱浪费在学习或实施物料资源规划上。

　　2、准时制生产（Just-In-Time---JIT）

　　JIT是一种生产管理哲学，是指建立在力求消除一切浪费和不断提高生产率基础上的一种生产理念。在所需要的时刻，按所需要的数量生产所需要的产品（或零部件）的生产模式，其目的是加速半成品的流转，将资金的积压减少到最低的限度，从而提高企业的生产效益。对于非生产物品如备件来说，它不是一个管理技巧。

　　3、经济订货量（EconomicOrderQuantity---EOQ）

　　EOQ指通过平衡采购进货成本和保管仓储成本核算，以实现总库存成本最低的最佳订货量。当企业按照经济订货批量来订货时，可实现订货成本和储存成本之和最小化。听起来似乎很有吸引力，毕竟谁不想在最有效的方式下采购呢？问题是要想得到可靠的结果，在实际的估算过程中有太多的变量。例如，要是采购订单中不止一个单品，是不是会拆分订单成本？我的建议是：应用逻辑但别思虑过多。

　　4、服务水平（ServiceLevel）

　　服务水平是在可接受的时间框架内对要求项目的次数测量。常常应用于FMCG（快速消费品行业）和使用按时交货术语的其他行业。对于备件，如果你没有关键可用的5%的时间，生产就可能会停止，那么谁还会关心你有没有达到95%的服务水平。

　　5、ABC分析法（ABCAnalysis）

　　ABC分析方法又称巴累托分析法、ABC分类管理法、重点管理法等。它是根据实物在技术或经济方面的主要特征，进行分类、排队、分清重点和一般，以有区别地实施管理的一种分析方法。典型的ABC分析法是基于商品流转、利润或体积上的。对于备件，我们都可以发现服务水平是不适合的，商品流转仅在一个聚合级别内起作用，如果应用于自己的工厂，则不会产生利润率，并且体积测量亦忽视了临界。ABC分析法就是不适合的。

　　抛开技术原因，这些技巧不起作用的另一个很好的理由就是：员工信心。尝试应用这些技巧会花费大量的时间、精力和金钱，而且，由于他们对备件管理不起作用同样会消磨掉备件管理体系能交付所需组件的信任。而这可能就是最大的代价。