设备故障分析方法

 　　设备故障的分析是十分复杂的工作，涉及的技术领域非常广泛，就金属失效分析来说，它本身就是一门专业技术。目前故障分析有三种形式：

　　（1）综合统计方式

　　这是针对工厂设备总体发生的故障概率分析。如各类设备发生故障的概率；按故障发生的现象或原因分类的故障概率；或某类大量使用的设备所发生故障类型的分类概率。针对概率发生高的设备故障，制定技术的或管理的措施，找出降低该种设备故障的方法，加以实施。

　　（2）典型失效分析方式

　　对某些重要设备或部位发生缺陷和失效，或者经常发生的失效模式，就要找出其内在的原因。为此需要利用技术分析的手段和借助于专业分析仪器加以解决，这就是金属失效分析技术。

　　金属失效分析技术的一般步骤如下：典型破坏部位取样→断口失效宏观分析→断口微观失效分析→材质分析→失效类型及机理→失效原因判断。

　　破坏环境分析：对设备工作环境中的介质、温度、压力、有害物质、腐蚀产物，或大气及周边条件等进行分析。

　　模拟分析：模拟失效构件的工作条件，以验证失效分析的结论。

　　金属失效分析既是一项专业技术，又是一项综合分析方法。它需要利用各种技术，从结构设计、材料选择、加工制造、装配调整、使用维修到工艺过程、人为因素、环境污染等，成为相关性综合分析的系统工程。

　　（3）故障诊断分析

　　采用监测诊断仪器对运行中的设备进行监测和诊断，从而找出故障发生和发展变化的状态及趋势。一般步骤如下：设备运行中的状态监测→故障诊断分析→趋势预报；当设备停车后，对故障设备解体检查和检测，验证故障结论并与诊断分析对照。其方法包括腐蚀监测、振动监测、温度监测、声音监测、润滑监测等。故障诊断分析属于设备诊断与维修技术范畴，本章后文将结合状态监测技术介绍几种常用的故障诊断和分析方法。