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1.TnPM简介
TnPM就是以设备综合效率和完全有效生产率为目标,以全系统的预防维修系统为载体,以员工的行为规范为过程,全体人员参与为基础的生产设备维护、保养与维修体制。TnPM也是中国式的TPM,是洋为中用的TPM,是以规范为台阶引导的TPM,也是适应中国国情的TPM。
除了对全员参与的推动,TnPM还阐述了具有自身特色的八个要素、四个全、五个"六"、员工与企业一同成长的FROG体系、五阶评价体系、组织结构以及推动步骤等内容。TnPM的重要特点是对企业设备防护体系的整体设计,即SOON体系的建立。这就是通过策略-现场信息采集与分析-维修组织与资源配置-保养和维修行为规范等四个环节,建立严密的防护体系,达到最高设备产能和效率的释放及最低运行成本的目标。
2.TnPM中的SOON体系
在TnPM体系里,除了生产现场操作员工参与的规范化活动之外,精心设计的预防维修体系具有重要的实践意义。这个体系我们称为SOON流程,即"Strategy-On-site-information-Organizing-Normalizing",意思为"策略-现场信息-组织-规范"流程。详细展开为以下具体化的流程,如图1-3所示。
首先,依据维修理论和成功经验对每类设备的宏观维修策略(S)进行选择、制定和确认;其次是进行现场(O)检查、检测和诊断工作的系统设计,设计设备信息的采集、诊断和故障定位方法和流程;然后依据设备实际状况设计对维修工作的组织(O)安排和资源配置方法;最后是维修行为的规范(N),即维修工艺、维修作业指导体系的建立。SOON是对企业设备点检维护体系的完整设计和解决方案,也是设备维修防护体系的规范化流程,是全面规范化生产维护体系的有机组成部分。
3.点检体系与SOON和TnPM体系的关系
点检体系是以现场检查(点检)为起点,以点检员为主导,以预防维修(定修)为宗旨的管理体系,它既包含设备现场信息搜集,整理,又牵涉维修的计划、组织、监督和验收。其信息搜集手段侧重于依赖人的"五感"。点检体系包含于SOON的框架之内,既可以自成体系的推进,又可以纳入SOON体系的总体框架来运行。从宏观上看,SOON流程是更系统全面的设计。
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