设备故障模式和机理

　　　（1）设备故障的主要类型

　　故障的现象和故障的原因十分复杂，故障的类型之间的界限也难以区分。一般来说可按以下方式分类。

　　①按故障的发生状态分类

　　突发性故障--由于各种原因或外界影响，外部的作用超过设备所能承担的负荷，在短时间内发生的设备故障。使设备突然失效的原因有停电、超温、超压、润滑中断、操作失当及超负荷。

　　渐进性故障--设备技术状态参数逐渐劣化。可通过检查或监测预测到逐渐趋于恶化的故障。其失效的原因有腐蚀、磨损、疲劳或蠕变等，设备的零部件劣化是渐进的，即零件或材料由萌生缺陷，经过扩展过程，直至变形、丧失精度、丧失功能、开裂、脱落。

　　②按故障的原因分类

　　固有的薄弱性故障--在设备前期阶段，由于设计不当，制造不良或安装不佳，使设备存在固有的缺陷，当设备运行时，由于原有的缺陷导致发生的故障。

　　错用性故障--由于操作不当或维护不良造成的故障。如润滑不良、预热温度不够、未经预先盘车而启动机器等违反技术规程引起的故障。

　　磨损性故障--机械、物理、化学等原因造成的故障。如腐蚀、磨损及应力腐蚀等。

　　③按故障结果分类

　　局部性故障--设备零部件失效致使局部功能丧失，经过更换零件或一般修复即可恢复的故障。

　　完全性故障--设备主要构件失效致使设备功能完全丧失，只有通过大修或更换主要部件才能恢复其功能的故障。

　　破坏性故障--完全性故障发生时造成人身伤害，设备本身破坏，或同时造成其它设备损坏的故障。

　　（2）故障模式

　　各种设备的故障都具有其主要特征，不同的表现形式。不同行业，不同设备亦有不同的常见特征。

　　（3）故障机理

　　设备的零部件在运行中受到物理、化学、力学和电学过程的作用发生变化，即是形成故障的原因。

　　故障主体原因--设备的构件在设计及制造中，强度、几何尺寸、制造缺陷及存在内应力等潜在因素。

　　故障的外在原因--工作条件，如载荷、温度、介质、电压、电流、负荷变化及頻率；工作环境，如粉尘、潮湿、气候等；人为失误，如安装调整、损坏性维修、润滑不良以及操作失误等。

　　当设备运行中，其缺陷在外在因素影响下，逐渐扩展直至破坏，或者其负荷超过设备的承受能力而引起故障以至失效。故障的产生发展是个复杂的变化过程，可能一种主要原因造成的，也可能是多种原因叠加或者相互作用造成的。