如何做好点检管理工作（一）

　　减少设备事故的发生，保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用，能够提高企业的生产能力和经济效益。预防维修就是按规定的周期和方法对设备进行预防性检查（点检），以确定零件的更换周期，使故障停机损失降到最小。

　　一、坚持以点检为核心的全员维修：点检是一套加以制度化的、比较完善的科学管理方式。它要求按规定的检查周期和方法对设备进行预防性检查，取得准确的设备状态情报，制订有效的维修对策。并在适当的时间里进行恰当的维修，以有限的人力完成设备所需要的全部检修工作量，把维修工作做在设备发生故障之前，使设备始终处于最佳状态。我认为目前西昌公司面临没有专门检修队伍的现实，为做好设备维护维修，实质就是以预防维修为基础、以点检为核心的全员维修制度。

　　开展工作的主要方面：（1）实行全员维修制。凡参加生产过程的一切人员都要参加设备维修工作。生产操作人员负有用好、维护好设备的直接责任，要承担设备的清扫、紧固、调整、给油脂、小修理和日常点检业务；各经营、生产管理职能部门从各自不同的角度都要参加设备管理；设备管理工作纳入经营计划，设备管理目标是公司管理目标之一。（2）设备进行预防性管理：通过点检人员对设备进行点检来准确掌握设备技术状况，实行有效的计划维修，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，延长机件寿命，减少停机时间，提高设备的有效作业率，保证正常生产，降低维修费用。（3）以提高生产效益为目标，提高检修计划性。合理精确地制订定（年）修计划，统一设定定修模型；提高检修人员的工时利用率，检修工作实行标准化管理。